[发明专利]一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置

说明书

本发明涉及电子元器件与机电组件设备制造技术领域，且公开了一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置，包括底座，所述底座的上部设置有驱动轮，所述驱动轮的侧面设置有主输送盘，所述主输送盘的内部设置有转环，所述转环的表面设置有连杆组件，所述连杆组件远离转环的一端设置有推杆。该基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置，通过驱动轮与转环的配合使用，转环与连杆组件的配合使用，推杆与夹板的配合使用，主输送盘与从输送盘的配合使用，可对不同直径尺寸规格的金属导线进行输送，导线输送效果好，减少了输送结构切换操作的过程，有利于提高电子元件引线加工生产的效率。

技术领域

本发明涉及电子元器件与机电组件设备制造技术领域，具体为一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件的引线均采用金属导线制作而成，现有的电子元件的生产均已实现的智能化制造生产，不仅提高了电子元件的生产效率，同时也提高了电子元件生产的质量。

电子元件在生产之前需要对其所需要的引线进行生产，引线是将原金属导线通过截断设备，截断加工成合格长度的金属导线，继而形成所需要的引线，对于不同的电子元件，所需要的引线直径尺寸规格会不同，所需要的引线长度也会不同，但现有的引线截断设备，在对不同尺寸规格的金属导线进行截断加工时，需要对内部的组件进行更换，进而实现对不同尺寸规格的金属导线进行截断加工和加工成不同长度的引线，这种方式增加了截断设备的结构构造，机构操作更换较为麻烦，不利于引线的高效率生产。

为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置，具备了可对不同直径尺寸规格的金属导线进行输送，导线输送效果好，可对不同长度的引线进行截断加工，引线长度切换加工调节操作简单，引线切断加工效率高的优点，有利于提高引线加工生产的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置，具备可对不同直径尺寸规格的金属导线进行输送，导线输送效果好，可对不同长度的引线进行截断加工，引线长度切换加工调节操作简单，引线切断加工效率高的优点，解决了现有电子元件引线截断加工切换操作较为复杂，截断设备适用范围小，不利于引线高效率加工生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同直径尺寸规格的金属导线进行输送，导线输送效果好，可对不同长度的引线进行截断加工，引线长度切换加工调节操作简单，引线切断加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造技术的可调式电子元件引线截断装置，包括底座，所述底座的上部设置有驱动轮，所述驱动轮的侧面设置有主输送盘，所述主输送盘的内部设置有转环，所述转环的表面设置有连杆组件，所述连杆组件远离转环的一端设置有推杆，所述推杆远离连杆组件的一端设置有夹板，所述驱动轮的侧面设置有主齿轮，所述主齿轮的下表面设置有从齿轮，所述从齿轮的侧面设置有从输送盘，所述底座的表面设置有切台，所述切台的上部设置有切刀，所述切刀的下表面设置有复位杆，所述切刀的上部设置有驱动盘，所述驱动盘的侧面设置有从动轮，所述驱动盘的内部设置有齿环，所述驱动盘的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的表面设置有顶杆。

优选的，所述驱动轮与从动轮之间为带连接，与转环和主齿轮均采用同轴设计。

优选的，所述连杆组件内部有两个彼此活动连接的连杆组成，一端与转环的表面活动连接，另一端与推杆远离夹板的一端活动连接，连杆组件均匀分布在转环的表面。

优选的，所述推杆采用伸缩杆设计，内部设计有缓冲弹簧，夹板采用弧形面设计。

优选的，所述从输送盘与主输送盘的结构相同，呈上下对称分布，从齿轮与从输送盘内部的转环采用同轴设计。

优选的，所述切刀与切台相适配，复位杆采用伸缩杆设计，表面设计有复位弹簧。