[发明专利]一种汽轮机汽缸中分面间隙处理方法

权利要求书

1.一种汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，包括下列步骤：

一、初研阶段：

a)将两根平尺放置到高中压外缸的下半缸中分面上，其中，所述平尺与所述下半缸中分面的轴向相垂直；

b)将所述平尺的基准面涂抹红丹，沿所述下半缸中分面的轴向前后推拉所述平尺，使所述下半缸中分面的接触高点着上所述红丹；

c)对着上所述红丹的所述接触高点进行打磨；

d)以所述高中压外缸缸体两侧中分面的内沿作为基准点，不断校核中分面的研磨量，逐渐消除中分面纵向的内张口；

e)利用平板进行单侧中分面轴向推拉，研磨所述接触高点，消除中分面轴向张口及打磨所产生的凸台；

f)将所述高中压外缸的上半缸同步翻转180°，缸体中分面找平，利用所述步骤a)至e)中的方法对所述高中压外缸的上半缸进行研磨；

g)所述高中压外缸的上、下半缸面每研磨8h进行一次空扣，检查、记录、修正研磨情况，直至所述高中压外缸的上、下半缸中分面内张口小于10丝；

二、修补阶段：

对高压缸的排汽位置进行冷焊法焊补修复；

三、精研阶段：

进行初次合缸，测量、检查中分面内外间隙和红丹压痕情况；对所述红丹压痕出现的局部高点、断点及未接触面进行测量，标记打磨位置和打磨量；对标记的所述打磨位置进行精细研磨，边打磨边校验，直至打磨合格；

四、密封涂层修复阶段：

进行再次合缸、压红丹检查，标记红丹未接触和虚接触位置；检验压铜丝网与掺杂150目生铁粉密封的使用效果；根据所述使用效果对标记的所述红丹未接触和虚接触位置进行密封涂层涂抹，对其它位置进行密封脂涂抹；进行涂层涂抹验收，直至验收合格。

2.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述平尺的尺寸为4m。

3.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述平板为长宽各0.5m的正方形平板。

4.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述对高压缸的排汽位置进行冷焊法焊补修复包括：

利用2.5m平尺精确测量，标记出所述高压缸的上、下半缸面进行冷焊所需的镍基贴片的厚度与冷焊位置；

选择对应厚度的所述镍基贴片根据所述冷焊位置进行冷焊操作；

对所述高压缸的上、下半缸面进行冷焊处理的位置进行打磨、过渡；

记录所述镍基贴片的加装位置和厚度。

5.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述步骤(三)中采用刀口尺对所述红丹压痕出现的局部高点、断点及未接触面进行测量。

6.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述步骤(三)中采用刀口尺进行校验。

7.根据权利要求6所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述打磨合格是指所述刀口尺验收5丝不入。

8.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述步骤(一)中采用抛光机对所述接触高点进行研磨。

9.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述步骤(三)中采用抛光机对标记的所述打磨位置进行精细研磨。

10.根据权利要求1所述的汽轮机汽缸中分面间隙处理方法，其特征在于，所述验收合格是指涂抹均匀，涂抹厚度不大于1mm。