[发明专利]环绕型动物油熬炼设备

说明书

本发明提供了环绕型动物油熬炼设备，有效的解决了现有的熬炼釜的受热炼油时，釜受热不均，容易出现糊底，效率低下，而且能源效劳比较大的问题。其解决的技术方案是，包括熬油设备、悬液分离器、烟气喷淋塔、干燥罐、冷凝器、引风机、烟囱、蒸汽喷淋塔、框架、油渣分离箱；熬油设备包括外壳，外壳腔内有熬炼釜，熬油釜内有转轴，转轴四周有搅拌杆；外壳上端的内壁上有保温层，外壳下部左侧板上安装有热风炉；熬油设备中的熬炼釜、悬液分离器、冷凝器、蒸汽喷淋塔之间经管道依次连通，且均固定在框架；熬油设备外壳上端的出气口、烟气喷淋塔、干燥罐、引风机、烟囱经管道连通，熬油设备中熬油釜底部与油渣分离箱经管道连通。

技术领域

本发明涉及动物油熬炼设备技术领域，特别是环绕型动物油熬炼设备。

背景技术

目前，动物油动物油熬炼设备的熬油过程，基本上是对熬油釜下部加热实现炼油。对于小批量的生产只需要用传统的锅既可代替，但该种方式显然不符合现代化企业生产需要。对于大批量生产线的熬油，其中的熬油釜大致呈圆柱形，但也存在明显的缺陷，考虑到热传导效率，用明火直接对锅炉外壁直接加热，但是因为明火火焰温度比较高，造成锅底部过热，导致底层物料会有焦糊现象，降低油的品质；为了防止糊底，只能降低釜下受热温度，这种情况下釜内一般最高控制在280°，一旦超过就会出现糊底，导致熬炼效率低下，时间较长。除此外，现有的技术中，通常需要对物料进行预加热处理，这样增加了设备成本，并且增加了能源消耗。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了环绕型动物油熬炼设备，有效的解决了现有的熬炼釜的受热炼油时，釜受热不均，容易出现糊底，效率低下，而且能源效劳比较大的问题。

其解决的技术方案是，包括熬油设备、悬液分离器、烟气喷淋塔、干燥罐、冷凝器、引风机、烟囱、蒸汽喷淋塔、框架、油渣分离箱；

所述的熬油设备包括外壳，外壳腔内上端水平固定有柱状的熬炼釜，熬炼釜为纵截面呈长圆状的壳体，熬油釜内有水平状且能转动的转轴，转轴四周有多个与其平行的搅拌杆，搅拌杆与转轴之间经连接杆固定在一起，转轴经连接杆带动搅拌杆转动；外壳上端的内壁上固定有保温层，保温层与熬油釜之间有环形间隔，外壳下部左侧板上安装有热风炉，外壳上端有出气口；

所述的熬油设备中的熬炼釜、悬液分离器、冷凝器、蒸汽喷淋塔之间经管道依次连通，且均固定在框架；所述的熬油设备外壳上端的出气口、烟气喷淋塔、干燥罐、引风机、烟囱经管道连通，所述的熬油设备中熬油釜底部与油渣分离箱经管道连通。

本发明结构巧妙，大大减少能量消耗，可以用较高温度的火源直接加热，使熬炼釜在周围受热均匀，最终实现在不糊底的情况下釜内温度大大提高，显著的改善熬炼釜的受热环境，有利于提高熬炼效率。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明中的烟气喷淋塔的俯视图。

图3为本发明中的冷凝器主视图。

图4为本发明中的冷凝器俯视图。

图5为本发明侧视图。

图6为本发明俯视图。

图7为图1中A-A剖视图。

图8为本发明中熬油设备的主视图。

图9为图8中B处放大图。

图10为本发明中保温层的结构图。

图11为本发明中的烟气喷淋塔的主视图。

图12为本发明中的烟气喷淋塔的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。