[发明专利]一种片状电触头成型装置及方法

权利要求书

1.一种片状电触头成型装置，其特征在于：包括动模固定架（1）、预成型冲模（2）、预成型顶针（3）、底模固定架（4）、成型底模（5）、成型底模顶针（6）、终镦成型冲模（7）；

所述预成型冲模（2）固定在动模固定架（1）上，所述预成型顶针（3）设置在预成型冲模（2）内与预成型冲模（2）成滑配结构；

所述终镦成型冲模（7）固定在动模固定架（1）上；

所述成型底模（5）固定在底模固定架（4）上，所述成型底模顶针（6）设置在成型底模（5）内与成型底模（5）成滑配结构；

所述动模固定架（1）设置在底模固定架（4）设有成型底模（5）的一侧，所述动模固定架（1）连接有驱动装置，所述驱动装置可使动模固定架（1）为向底模固定架（4）方向反复位移的第一运动模式以及使动模固定架（1）在预成型冲模（2）对准成型底模（5）和终镦成型冲模（7）对准成型底模（5）之间切换的第二运动模式；

所述预成型冲模（2）与成型底模（5）相合后形成圆台型的模腔；

所述片状电触头成型装置的成型方法包括以下步骤：

步骤一、使成型底模顶针（6）至少部分相对成型底模（5）表面凸起，驱动动模固定架（1）使预成型冲模（2）对准成型底模（5）；

将裁切好的电触头丝材（8）设置在成型底模（5）和预成型冲模（2）之间；

步骤二、驱动动模固定架（1）向靠近底模固定架（4）方向运动，同时预成型顶针（3）回缩，对电触头丝材（8）进行挤压使其变成预成型冲模（2）与成型底模（5）相合后形成的模腔形状；

步骤三、驱动动模固定架（1）向远离底模固定架（4）方向运动，同时预成型顶针（3）顶出；

步骤四、驱动动模固定架（1）使终镦成型冲模（7）对准成型底模（5）；

步骤五、驱动动模固定架（1）向靠近底模固定架（4）方向运动，对电触头丝材（8）进行挤压变形成为最终的片状电触头尺寸；

步骤六、驱动动模固定架（1）向远离底模固定架（4）方向运动，同时成型底模顶针（6）回退进成型底模（5）内，使片状电触头脱模、掉落。

2.根据权利要求1所述的片状电触头成型装置，其特征在于：所述成型底模顶针（6）为圆柱形，且直径小于模腔对应成型底模（5）一侧的直径。

3.根据权利要求1所述的片状电触头成型装置，其特征在于：所述预成型冲模（2）内设有缓冲装置。

4.根据权利要求1所述的片状电触头成型装置，其特征在于：所述成型底模（5）内设有缓冲装置。

5.根据权利要求1所述的片状电触头成型装置，其特征在于：所述预成型冲模（2）、预成型顶针（3）、成型底模（5）、成型底模顶针（6）、终镦成型冲模（7）与材料接触的表面均采用钨钢材质。

6.根据权利要求1所述的片状电触头成型装置，其特征在于：所述预成型冲模（2）、终镦成型冲模（7）上下设置。