[发明专利]一种环保的仿柱础复古砼石结构及其生产工艺

权利要求书

1.一种环保的仿柱础复古砼石结构，其特征在于：该砼石结构包括有柱础本体，所述柱础本体的正上方设有凹陷的嵌入槽，该嵌入槽用于嵌入木柱，且该嵌入槽的直径大于木柱的直径；所述嵌入槽的内侧壁还设有向内凹陷的卡合槽；所述木柱的底部穿装固定钢筋，且钢筋伸出木柱外，各所述卡合槽内放置钢筋；木柱插入所述嵌入槽内之后，木柱底部的钢筋随之嵌入所述嵌入槽，且木柱底部的钢筋和所述卡合槽内的钢筋相互固定；

该砼石结构固定木柱时，将木柱插入所述嵌入槽内，之后往所述嵌入槽内浇注混凝土，直至混凝土溢满所述嵌入槽，并且混凝土溢满各所述卡合槽；待混凝土凝固后形成混凝土结构，使混凝土结构将所述木柱包裹固定，同时混凝土结构又嵌入至所述卡合槽内，使混凝土结构和所述柱础本体相互咬合；

该砼石结构的生产工艺包括有模具的制作和仿柱础复古砼石结构的制作，其中：

模具的制作包括有如下步骤：

S1：取陶土制作砼石结构，形成柱础模型，备用；

裁切钢片若干，备用，所述钢片的长度高于所述嵌入槽的深度，钢片宽度大于所述卡合槽的宽度；

制作一钢圈，备用，所述钢圈内径等于所述嵌入槽的内径，钢圈高度高于所述嵌入槽的深度；

将树脂加促进剂加固化剂搅拌混合形成混合液，备用；

S2：将上述柱础模型放置在一平板上，在其上端平面向下钻孔，穿透至所述卡合槽，形成注入孔，将所述钢片竖直的放置，使钢片的一端封住所述卡合槽的槽口，往所述注入孔内注入所述混合液，且混合液注入至所述卡合槽的高度；

将上述钢圈同样放置于平板上，倒入所述混合液至溢满钢圈；

待混合液固化后，取出固化后的混合液，其中，所述卡合槽内的混合液固化形成卡合块，所述钢圈内的混合液形成嵌入块；

将所述卡合块固定至所述钢片的一端；

S3：将所述注入孔封住，再在所述嵌入块表面涂覆脱模剂，之后将嵌入块嵌入至所述柱础模型的嵌入槽上，再将混合液涂覆在柱础模型的表面以及嵌入块表面，使柱础模型和嵌入块外表的混合液形成块状的整体；

S4：混合液固化后，依次取出所述嵌入块和卡合块，再将剩余的整体的两侧钻孔，从中间分切形成两个半边，再取出陶土，此时两个半边即形成模具的左模和右模，左模和右模合模后形成的内部空间即为形成仿柱础复古砼石结构的模腔，所述嵌入块形成的空间即为所述嵌入槽，所述卡合块形成的空间即为所述卡合槽，另外，柱础模型的底面形成的空隙为底口，嵌入块露出于柱础模型上的部分形成的孔隙为让位孔；

仿柱础复古砼石结构的制作包括有如下步骤：

S1：将所述左模和右模合模后倒置，使所述底口朝上，将所述嵌入块沿所述底口嵌入至所述让位孔，将各所述钢片嵌入至所述让位孔和所述嵌入块的间隙内，并使所述卡合块朝上；

S2：取水泥和沙石料并加水搅拌后，沿所述底口浇入所述模腔内；

S3：48小时后，将模具再次倒置，依次的取出所述嵌入块和所述钢片，之后再将左模和右模分离，即可获得混凝土柱础，之后将混凝土柱础养护6～8天；

S4：把养护后的混凝土柱础的表面层用齿毛机凿毛，露出内部的沙石料，此时即可获得具有石材质感的仿柱础复古砼石结构。

2.如权利要求1所述的一种环保的仿柱础复古砼石结构，其特征在于：所述模具的制作步骤中，步骤S4取出所述嵌入块之后，再将剩余的整体的两侧钻孔，形成连接孔，使之后分切成两半边的所述左模和右模具有对应的连接；合模时，将螺杆穿过所述左模和右模对应的所述连接孔后，于所述螺杆两端螺纹连接螺母至紧固，即可使左模和右模相互固定实现合模。

3.如权利要求1所述的一种环保的仿柱础复古砼石结构，其特征在于：所述钢片一端的表面焊接有若干筋条，钢片一端封住所述卡合槽的槽口时，所述筋条插入所述卡合槽内；在所述嵌入槽内的混合液固化后，通过所述筋条的连接使所述卡合块和钢片相互固定。

4.如权利要求1所述的一种环保的仿柱础复古砼石结构，其特征在于：所述模具的制作步骤中，步骤S3将混合液涂覆在柱础模型的表面时，每涂覆一层所述混合液之后，在混合液表面覆盖一层玻璃纤维网布，之后再涂覆一层混合液，直至涂覆至少五层所述混合液，且使柱础模型和嵌入块外表的混合液形成块状的整体。