[发明专利]一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉

说明书

本发明公开了一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体，所述炉体底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿炉体底板且固定连接于大转盘，所述大转盘顶面圆柱槽内转动连接有内齿环，且内齿环齿合连接有若干直齿轮，所述直齿轮固定套设于第一转轴外表面，所述第一转轴顶端固定连接有第一小转盘，所述第一小转盘正上方间隔设有第二小转盘，所述第一小转盘与第二小转盘之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘远离第一小转盘的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与转轮转动连接，任意第二转轴贯穿转轮且固定连接于第二电机，通过第一电机带动玻璃瓶整体进行转动，通过第二电机驱动玻璃瓶自转，实现均匀受热保证产品质量。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，具体是一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

现有的一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉很难做到玻璃瓶的均匀受热，进而影响产品质量，导致产品合格率低，生产成本增高，存在一定的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃瓶生产用的均匀受热式退火炉，包括炉体，所述炉体为长方体结构，所述炉体内部设有炉腔，所述炉体底面中心固定连接有电机架，所述电机架上固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿炉体底板且延伸炉腔底部固定连接于大转盘底面中心，所述大转盘顶面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的槽壁转动连接于内齿环外表面，所述内齿环齿合连接有若干直齿轮，所述直齿轮固定套设于第一转轴外表面，所述第一转轴底端通过轴承与大转盘转动连接，所述第一转轴顶端固定连接有第一小转盘，所述第一小转盘正上方间隔设有第二小转盘，所述第一小转盘与第二小转盘之间设有玻璃瓶固定机构，所述第二小转盘远离第一小转盘的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承与转轮转动连接，所述转轮嵌入式安装在炉体顶板中部，且所述转轮与炉体顶板转动连接，任意所述第二转轴贯穿转轮且延伸至转轮上方固定连接有第二电机。

作为本发明进一步的方案：所述玻璃瓶固定机构包括固定杆、瓶套、托板、挂扣和卡环，每组所述第一小转盘与第二小转盘之间间隔固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间自上而下等距固定连接有若干托板，所述瓶套为镂空设计且软橡胶材质，所述瓶套用于保护玻璃瓶，所述瓶套顶端与低端均安装有挂扣，所述托板底面与顶面固定连接有与所述挂扣卡合连接的卡环。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体后侧顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶面固定连接有进气斗，所述过滤箱左右两侧底部开设有出气口且通过输气管与风机的进气端相连，所述风机的出气端与加热器的输入端相连，所述加热器的输出端通过送风管与炉体内腔相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体左右侧壁固定连接有固定板，所述固定板用于固定安装风机与加热器。

作为本发明再进一步的方案：所述送风管上安装有阀体。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体底面四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有脚垫，所述炉体后端嵌入式安装有散热器。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体前端开口，且开口处通过合页安装有箱门，所述箱门上安装有把手和可视窗。

作为本发明再进一步的方案：所述箱门上还固定安装有控制器，所述控制器电性连接于第一电机、第二电机、风机、加热器和散热器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：