[发明专利]一种预制立柱

说明书

一种预制立柱，包括灌浆套筒组、框架钢筋和混凝土，灌浆套筒组连接于框架钢筋上，混凝土填充与框架钢筋内；所述框架钢筋上下两端分别形成承台面和盖梁面，框架钢筋穿过承台面和盖梁面；所述灌浆套筒组包括承台灌浆套筒组和盖梁灌浆套筒组，承台灌浆套筒组位于承台面上方的框架钢筋上，盖梁灌浆套筒组位于承台面上方的框架钢筋上；与现有技术相比，通过单独预制预埋段、承台段和盖梁段，灌浆套筒安装于预埋段、承台段和盖梁段之间，保证和盖梁、承台对接时的精度要求。骨架钢筋在胎座上加工完成，保证箍筋间距和位置，确保预埋件位置准确，提高受力性能和安全性，且在承台段上预留了排水孔，便于立柱和盖梁的排水。

技术领域

本发明属于立柱技术领域，尤其是涉及一种预制立柱。

背景技术

预制立柱产品，在桥梁施工和建造研究领域有着广泛的应用价值，但传统的现浇立柱产品在构件的精度要求上难以保证，不能做到盖梁与立柱、小箱梁的精准拼接。同时现场施工条件要求高，对周边居民生活条件、交通通行情况都存在一定程度上的影响。

现有的现浇盖梁存在以下缺点：1、现场拼装钢筋笼箍筋间距、主筋间距、预埋件位置难以精确控制，使得浇筑出来的成品受力情况与设计图纸存在偏差，降低了桥梁安全性；2、现浇立柱需等混凝土强度达到强度标准后才可进行下一步工序，使得工期延长且成本提高；3、现场绑扎钢筋笼需要具备专业知识的工人进行绑扎，人力成本高且速度慢、效率低。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种提成立柱整体质量、提高桥梁装配效率的预制立柱。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种预制立柱，包括灌浆套筒组、框架钢筋和混凝土，灌浆套筒组连接于框架钢筋上，混凝土填充与框架钢筋内；所述框架钢筋上下两端分别形成承台面和盖梁面，框架钢筋穿过承台面和盖梁面；所述灌浆套筒组包括承台灌浆套筒组和盖梁灌浆套筒组，承台灌浆套筒组位于承台面上方的框架钢筋上，盖梁灌浆套筒组位于承台面上方的框架钢筋上；所述承台灌浆套筒组处设有与框架钢筋相连的第一箍筋组，盖梁灌浆套筒组处设有与框架钢筋相连的第二箍筋组；所述灌浆套筒组上下两端的框架钢筋通过灌浆套筒组拼装。

作为本发明的一种优选方案，所述框架钢筋包括相连接的横向钢筋、竖向钢筋和纵向钢筋，且框架钢筋自下而上分为依次连接的预埋段、承台段和盖梁段。

作为本发明的一种优选方案，所述承台灌浆套筒组连接于承台段底部，预埋段顶部插接于承台灌浆套筒组内，同理盖梁灌浆套筒组连接于盖梁段底部，承台段顶部插接于盖梁灌浆套筒组内。

作为本发明的一种优选方案，所述承台灌浆套筒组和承台段上均设有第一箍筋组，第一箍筋组处设有开槽，开槽处设有排水管，预埋段、盖梁段和盖梁灌浆套筒组上设有第二箍筋组。

作为本发明的一种优选方案，所述第一箍筋组包括第一框型钢筋、大梯形钢筋、小梯形钢筋和第一弯折钢筋，大梯形钢筋和小梯形钢筋纵向连接于第一框型钢筋上，第一弯折钢筋横向连接于第一框型钢筋上。

作为本发明的一种优选方案，所述大梯形钢筋和小梯形钢筋对称设置于第一框型钢筋的中心两侧，第一弯折钢筋也对称设置于第一框型钢筋的中心两侧，第一弯折钢筋两端形成有向内弯曲的弯折段，小梯形钢筋位置与开槽相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述第二箍筋组包括第二框型钢筋、矩形钢筋和第二弯折钢筋组，矩形钢筋纵向连接于第二框型钢筋上，第二弯折钢筋组横向连接于第二框型钢筋上。

作为本发明的一种优选方案，所述矩形钢筋对称设置于第二框型钢筋的中心两侧，第二弯折钢筋组对称设置于第二框型钢筋的中心两侧，第二弯折钢筋组包括相对应的两根第二弯折钢筋，同组的第二弯折钢筋两端形成有向内弯曲的弯折段。

作为本发明的一种优选方案，所述承台灌浆套筒组和盖梁灌浆套筒组底部均设有砂浆垫层。

作为本发明的一种优选方案，所述承台段侧面设有钢筋网片。