[发明专利]一种玻璃生产定型装置

说明书

本发明公开了一种玻璃生产定型装置，属于冲压技术领域，包括壳体和第一脱模装置，所述的壳体内侧顶部设置有冲压杆，所述的冲压杆一端与壳体内侧顶部固定连接，另一端连接有上模具，所述的上模具上表面与冲压杆的另一端固定连接，所述的壳体内部两侧设置有连接箱，所述的连接箱中间设置有第一脱模装置，所述的第一脱模装置与底板上表面固定连接，上述结构能够有效的将冲压好的零件进行脱模。

技术领域

本发明属于冲压技术领域，具体地说，涉及一种玻璃生产定型装置。

背景技术

玻璃冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品) 的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在汽车上使用的零部件大多都是冲压而成，但是目前的冲压装置还存在以下缺陷：

现有的玻璃冲压装置在冲压完成后零部件可能会与下方模具粘连，会造成取出困难影响后续的冲压工作。

发明内容

针对现有的冲压装置在冲压完成后零部件可能会与下方模具粘连，会造成取出困难影响后续的冲压工作的问题，本发明提供一种玻璃生产定型装置，上述结构能够有效的解决背景技术里提到的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种玻璃生产定型装置，包括壳体和第一脱模装置，所述的壳体内侧顶部设置有冲压杆，所述的冲压杆一端与壳体内侧顶部固定连接，另一端连接有上模具，所述的上模具上表面与冲压杆的另一端固定连接，所述的壳体内部两侧设置有连接箱，所述的连接箱中间设置有第一脱模装置，所述的第一脱模装置与底板上表面固定连接，还包括第二脱模装置；所述的连接箱包括箱体和下模具，所述的箱体上设置有第一通孔，所述的箱体上设置有凹槽，所述的下模具为弧形板，且所述的下模具上设置有第二通孔，所述的下模具安装在箱体上设置的凹槽内，且所述的箱体与下模具之间通过螺杆与螺帽固定。

优选地，所述的第一脱模装置包括底座和螺纹杆，所述的底座上设置有第三转动轴，所述的第三转动轴与底座活动连接，所述的第三转动轴上连接有第一支撑杆，所述的第一支撑杆一端与第三转动轴固定连接，另一端设置有第一转动轴，所述的第一支撑杆另一端与第一转动轴固定连接，所述的第一转动轴上方连接有第二支撑杆所述的第二支撑杆一端与第一转动轴固定连接，所述的第一转动轴侧面设置有螺纹通孔，另一端设置有顶板，所述的顶板上设置有第二转动轴，所述的第二转动轴与第二支撑杆的另一端固定连接，所述的第一脱模装置内部设置有螺纹杆，所述的螺纹杆一端与第一转动轴上的螺纹通孔转动连接，另一端设置有转动马达，所述的螺纹杆另一端与转动马达活动连接，所述的第一脱模装置与底板上表面固定连接。

优选地，所述的第二脱模装置包括电机和传动组件，所述的电机与传动组件通过第一齿轮与电机转动连接。

优选地，所述的传动组件包括支撑装置和固定座，所述的固定座上方设置有旋转柱，所述的旋转柱与固定座转动连接，所述的旋转柱外部套有第二齿轮与旋转柱套接，所述的旋转柱上方设置有螺纹杆，所述的螺纹杆与旋转柱固定连接，所述的支撑装置包括支撑板和第三支撑杆所述的支撑板下端面与第三支撑杆的一端固定连接，所述的第三支撑杆内部设置有螺纹孔，且所述的螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述的电机上设置有第一齿轮，所述的第一齿轮与电机活动连接，所述的电机与壳体内侧底部固定连接。

有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明，下方设置的第一脱模装置，通过旋转马达带动螺纹杆旋转，使第一脱模装置升高，将下模具顶开来达到脱模的效果，上述结构能够有效的解决冲压完成后零部件可能会与下方模具粘连，会造成取出困难影响后续的冲压工作的问题。