[发明专利]一种反应釜智能化密封加料设备

权利要求书

1.一种反应釜智能化密封加料设备，包括设置于反应釜壳体上方的盖体，其特征在于，还包括：

固定设置于反应釜壳体上方开口处的肋板，所述盖体上通过螺纹配合连接有可同时通过螺纹配合连接在肋板上的大螺钉，所述大螺钉中设置有存储物料的存料腔，所述存料腔的上端设置有可向存料腔中添加物料的加料管，所述大螺钉的内部设置有将存料腔中物料输送进入反应釜壳体中的漏孔，所述大螺钉的上端底部设置有可被盖体的上表面压缩的第一气囊，当第一气囊被压缩时，第一气囊中的气体被压缩并输送到大螺钉内部设置的气管道中，所述大螺钉的底部设置有可接收气管道中的气体并通过气体的推动作用而贴合在肋板底部的限位块，在大螺钉通过螺纹配合连接在盖体和肋板上时完成盖体的固定，且大螺钉底部的第一气囊被压缩而将被压缩的气体通过气管道输送到限位块的一侧，气体移动限位块限制在肋板的底部。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述盖体的上表面固定焊接有竖杆，所述竖杆的上端设置有抵触在第一气囊底面的压环，所述大螺钉的外圈处固定设置有固定环，所述固定环中贯穿设置有销孔，所述销孔中活动设置有可抵触在压环底部并限制大螺钉向上移动的销钉，所述销钉的端部固定设置有拉持在固定环表面的弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述大螺钉的底部设置有伸缩槽，所述伸缩槽中固定设置有与气管道连通的第二气囊，所述限位块的端部固定在第二气囊的表面，所述限位块的上表面设置有斜面，限位块的表面还固定设置有可弹性变形的橡胶层。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述反应釜壳体的上表面固定设置有可密封贴合在盖体底部的气垫，所述气垫中设置有内部槽，所述内部槽中设置有竖向支撑在反应釜壳体和盖体之间的压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述漏孔的内壁一圈设置有可弹性变形的橡胶套，所述橡胶套与漏孔的内壁之间设置有多组滚珠，所述大螺钉的内部设置有与橡胶套与漏孔内壁之间通道首尾连通的循环通道，所述循环通道的直径大于滚珠的直径。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述循环通道的上端设置有供存料腔中空气单向进入循环通道中的单向气阀，所述单向气阀的上端设置有过滤进入循环通道中空气的过滤棉块。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述大螺钉的底部设置有连通在漏孔与反应釜壳体内部之间的下料槽，所述下料槽呈上大下小的圆台槽体结构，下料槽中活动设置有活动封板，所述活动封板呈圆锥形结构，活动封板的外圈处固定设置有一圈第二磁性吸环，所述下料槽的上方内壁固定焊接有可与第二磁性吸环相斥远离的第一磁性吸环，当活动封板设置在下料槽中时，第一磁性吸环与第二磁性吸环相斥远离而将活动封板推动至密封在下料槽下端的位置。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述活动封板的下表面固定焊接有卡套，所述肋板的底部一侧固定焊接有支杆，所述支杆的端部延伸至活动封板的下方并与卡套对应卡合，当大螺钉安装在盖体上时，支杆的端部卡合在卡套中而推动活动封板向上移动从而将下料槽的底部打开。

9.根据权利要求8所述的一种反应釜智能化密封加料设备，其特征在于：所述大螺钉的上方设置有可开合的封盖，所述加料管固定设置在封盖上，所述加料管上设置有开关阀，所述大螺钉安装在盖体上设置有的螺纹孔中。