[发明专利]一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法

说明书

本发明公开了一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法，施工方法包括施工准备、材料进场、导轨安装、试运行、幕墙吊装、检查验收、轨道拆除，采用本发明的施工方法后，操作人员不需过度靠近临边操作，降低坠落风险，利用卷扬机提升速度快的优势，将单元式幕墙板块提升到安装位置，转换到轨道系统轨道,利用架设于轨道的电葫芦进行就位安装，轨道上的电葫芦可以在轨道上自由移动，解决了传统提升工艺机具每安装一板块需移动一次的问题，方便快捷，提高施工效率，幕墙进场后，将其堆放于轨道系统地面吊装点，后续依次有序安装，循环升降，无需多次搬运转移幕墙板块，工人工作量较小。

技术领域

本发明涉及幕墙施工技术领域，具体为一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征；

在建筑行业越来越成熟的大环境下，满足建筑功能和结构设计稳固的同时，人们对建筑艺术也提出了更高的要求，艺术与建筑已融为一体，作为美化城市的重点发展方向。为凸显建筑物造型，常常会有建筑物变截面情况发生，但由于截面的变化，传统幕墙安装需要多次布置和移动提升机和吊篮，操作繁琐，效率低下；

并且传统的幕墙安装，人工操作繁琐，较为危险，物料进场较为杂乱，人工工作量大；

为此，我们提出一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变截面轨道系统幕墙安装施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

1）导轨安装：

1.1、根据主体结构施工及轨道设计要求进行预埋件并放置定位放线；

1.2、根据主体结构施工进度跟进放置预埋件，在主体结构进行钢筋绑扎及模板安装时，根据放线放置预埋件；

1.3、根据轨道需求，按图加工相关工字钢及钢通材料；

1.4、按图纸要求完成轨道骨架安装、焊接工作、及钢绳拉结工作，轨道位置和承载力要满足幕墙单元体吊装、运输的需要，使用全站仪依据图纸进行轨道悬挑支臂及上部吊挂件的放线定位；在转角部位路轨需要弯弧处理，18#工字钢中轴弯弧半径700mm，弧长：1100mm；悬挑钢支架安装，前支座与主体结构梁或板有可靠连接固定，后支座与主体梁或板有可靠抗拉锚固，抗拉螺栓不得小于2M16，并与板穿透固定；悬挑钢支架有独立的稳定性使其不产生前后左右位移晃动；轨道直线度不大于±10mm；轨道对接，连接板一端不少于2*M16紧固螺栓；轨道与钢支架悬挑连接，轨道端头及中间段不少于2*M16受拉螺栓；运行轨道上通过悬挂牢固安装电葫芦，承重行走轮与吊轨下翼缘接触面积不低于有效受力面积95%；

1.5、完成轨道骨架安装后，使用测量仪器测量轨道的水平及直线度并对其测量发现的尺寸偏差进行调整校核；

1.6、完成满焊后进行轨道骨架满焊工作，并进行过程控制，对已完成测试的轨道装备进行自检及监理的相关验收；

2）试运行：

3）幕墙吊装：幕墙单元板块施工楼层编排好安装顺序，安装顺序自左向右，由下往上，逐层、按序、插接安装，安装过程中，将单元板块与起吊卷扬机的挂钩连接，挂好钢丝绳及安装完防风扣慢慢启动卷扬机，使单元板块沿索道提升，控制提升速度和重量，幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件采用螺栓连接；

4）轨道拆除。

优选地，在步骤2）试运行中，安装完成需要使用的行走葫芦之后，对安装完成的行走葫芦进行调试；轨道安装完成后，进行试运行，试运载荷大于实际吊装载荷的1.5倍；试吊检测中检查整个运行过程是否正常，起吊后离地100mm保持静止状态对环形轨道各零部件进行检查。