[发明专利]一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法

权利要求书

1.一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于，所述框架为方形框架且顶面、底面敞口，框架前、后侧面中下部处设有A、B贯通孔，框架左、右侧面中上部处设有C、D螺纹贯通孔，且A、B孔中轴线重合，A、B孔中轴线与框架竖直中线垂直且相交，C、D孔中轴线重合，C、D孔中轴线与框架竖直中线垂直且相交，所述方法包括以下步骤：

(1)研磨薄壁钛合金框架的底面与侧面，以保证框架底面和侧面的平面度，及底面与各侧面间的垂直度以及相邻侧面间的垂直度，以底面作为定位基准；

(2)将框架底面安放在卧式镗床工作台面上，百分表安装在卧式镗床主轴上，将框架沿卧式镗床Z向坐标移动以检查框架外形，并微调框架，使百分表读数小于0.02mm；将工作台旋转90度，检测方法同上，使百分表读数小于0.02mm，以使框架的A、B孔中轴线与工作台回转中心相交，且框架的C、D孔中轴线与工作台回转中心相交，从而找正框架，然后用压板均匀压紧框架内部凸台；

(3)在框架顶面处放置正方块角尺以校准卧式镗床回转精度，具体为将装有千分表的标杆安装在卧式镗床尾座上，使千分表表针与方块角尺接触，旋转工作台，直至千分表读数最大差值小于0.002mm，然后将方块角尺与框架接触面点胶以固定方块角尺；

(4)根据框架在该加工阶段的状态及精度要求，选用刀具，同时调整主轴转速并设定进给量，且采用冷却润滑液；

(5)在框架C、D孔处的外侧面上分别螺纹安装C、D加工试块，加工C加工试块内孔，将工作台旋转180度，再加工D加工试块内孔；

(6)将千分表安装在卧式镗床主轴上，贯通拉表两端加工试块内孔侧母线，若千分表读数大于0.002mm，则沿X向坐标移动工作台，消除卧式镗床主轴与工作台中心位置误差；

(7)沿X向坐标移动工作台后，重复步骤(5)以加工两端的C、D加工试块内孔，再重复步骤(6)，直至千分表读数小于0.002mm；

(8)拆除C、D加工试块，加工框架的C、D孔；

(9)将工作台旋转90度，加工A孔；然后将工作台旋转180度，再加工B孔。

2.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于步骤(1)中：薄壁钛合金框架的底面与各侧面的平面度误差小于0.002mm，薄壁钛合金框架的底面与各侧面之间的垂直度误差小于0.005mm，薄壁钛合金框架相邻侧面之间的垂直度误差小于0.005mm。

3.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于：框架的C、D孔为轴承孔，框架的C、D孔装轴系，框架的A、B孔外端面处装轴。

4.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于步骤(3)中：方块角尺四侧面间的相互垂直度误差小于0.002mm。

5.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于步骤(4)中：选用整体硬质合金YG8刀具，将主轴转速调整为80转/min,将进给量设定为0.04mm/转，采用20号机油作为冷却润滑液。

6.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于步骤(5)中：加工C加工试块内孔后，将工作台旋转180度，通过微量旋转工作台，千分表拉直方块角尺直至千分表读数最大差值小于0.002mm，消除工作台回转误差，再加工D加工试块内孔。

7.根据权利要求1所述的一种高精度薄壁钛合金框架的镗削加工方法，其特征在于步骤(9)中：加工A孔后，将工作台旋转180度，通过微量旋转工作台，千分表拉直方块角尺直至千分表读数最大差值小于0.002mm，消除工作台回转误差，再加工B孔。