[发明专利]一种高温铝合金内腔曲面的切削参数选择方法及装置

说明书

本发明实施例公开了一种高温铝合金内腔曲面的切削参数选择方法及装置。所述方法包括：获取预先设置的多条刀具切削路径；针对每条所述刀具切削路径，采用多组设定切削参数按照所述刀具切削路径对高温铝合金内腔曲面进行切削处理，得到每组设定切削参数对应的切削效果参数；根据所述切削效果参数，确定所述多条切削路径中的目标切削路径，及所述多组设定切削参数中的目标切削参数，并将所述目标切削路径和所述目标切削参数作为高温铝合金内腔曲面的切削路径和切削参数。本发明实施例可以获取最优的切削路径和切削参数，能够避免切削刀具折断的概率，提高了切削效率，且切削表面光洁度较高。

技术领域

本发明涉及铝合金切削技术领域，特别是一种高温铝合金内腔曲面的切削参数选择方法及装置。

背景技术

高温铝合金(2A43)是一种可在高温条件下使用的高强度铝合金，在300度条件下仍能够保证较高的抗拉强度和屈服强度，在多种场景下与复合材料隔热层配合使用，可替代钛合金，实现产品的轻量化制造，在领域有着广泛的推广应用空间。2A43材料毛坯以锻造为主，制备筒体类零件时通常使用锻环作为毛坯，通过内腔全尺寸铣削加工出复杂的筒体内壁结构，然而在内腔铣削过程中，由于需要使用直角立铣头，导致刀具的夹持刚性弱，而高温铝合金室温强度高普通铝合金，进行曲面清根铣削时，刀具的切削力显著增加，刀具震颤现象严重，极易出现刀具折断问题，成为制约筒体内腔铣削的瓶颈问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种高温铝合金内腔曲面的切削参数选择方法及装置。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种高温铝合金内腔曲面的切削参数选择方法，包括：

获取预先设置的多条刀具切削路径；

针对每条所述刀具切削路径，采用多组设定切削参数按照所述刀具切削路径对高温铝合金内腔曲面进行切削处理，得到每组设定切削参数对应的切削效果参数；

根据所述切削效果参数，确定所述多条切削路径中的目标切削路径，及所述多组设定切削参数中的目标切削参数，并将所述目标切削路径和所述目标切削参数作为高温铝合金内腔曲面的切削路径和切削参数。

可选地，所述针对每条所述刀具切削路径，采用多组设定切削参数按照所述刀具切削路径对高温铝合金内腔曲面进行切削处理，得到每组设定切削参数对应的切削效果参数，包括：

针对每条所述刀具切削路径，采用每组所述设定切削参数中的刀具切削直径、切削深度、进给速度和转速，对所述高温铝合金内腔曲面进行切削处理，得到每组所述设定切削参数对应的噪音参数、刀具震动参数、刀具损坏参数和切削表面粗糙度参数。

可选地，所述根据所述切削效果参数，确定所述多条切削路径中的目标切削路径，及所述多组设定切削参数中的目标切削参数，包括：

根据每条所述刀具切削路径对应的所述噪音参数、所述刀具震动参数、所述刀具损坏参数和所述切削表面粗糙度参数，从所述多条切削路径中筛选得到目标切削路径，并从所述多组设定切削参数中筛选得到目标切削参数。

可选地，在所述将所述目标切削路径和所述目标切削参数作为高温铝合金内腔曲面的切削路径和切削参数之后，还包括：

获取待切削高温铝合金；

根据所述目标切削参数和所述目标切削路径对所述待切削高温铝合金的内腔切面进行切削处理，得到切削后的高温铝合金。

可选地，所述根据所述目标切削参数和所述目标切削路径对所述待切削高温铝合金的内腔切面进行切削处理，得到切削后的高温铝合金，包括：

根据所述目标切削参数中的目标刀具切削直径，获取所述待切削高温铝合金对应的目标切削刀具；