[发明专利]热轧带钢层流冷却装置及其控制方法

说明书

本发明提供一种热轧带钢层流冷却装置及其控制方法，用于解决现有技术中钢带积水的问题。一种热轧带钢层流冷却装置，位于精轧机组与卷取机之间，热轧带钢层流冷却装置包括：中间冷却段和末端侧喷水组，所述中间冷却段用于对钢带进行冷却，所述末端侧喷水组也用于对钢带进行冷却；所述末端侧喷水组包括在钢带输送方向的侧面设置的至少一个喷水嘴，所述喷水嘴的吹扫角度大于或者等于所述钢带的宽度，所述喷水嘴的喷水方向偏向所述钢带输送方向或者偏向所述钢带输送方向的反方向，且所述喷水嘴的喷水方向和左右方向呈锐角。能够扫除钢带积水。

技术领域

本发明属于钢材生产设备领域，特别是涉及一种热轧带钢层流冷却装置及其控制方法。

背景技术

热轧带钢生产线中，层流冷却已成为热轧带钢生产不可缺少的工艺环节，层流冷却的能力直接决定产品的性能。层流冷却的基本原理：通过控制层流冷却系统的集管开启数目、集管流量及不同的控制策略，控制带钢轧后冷却速度和进入卷曲机的最终温度，从而改善带钢的金相组织和性能。

层流冷却的好坏直接体现在卷取温度控制精度上。卷曲温度是热轧生产中重点控制的影响质量指标的关键工艺参数之一。卷曲温度的控制是整个热带生产的最后一个重要工艺环节，它是影响热轧带钢物理性能的关键因素，其性能控制的好坏直接关系到带钢能否顺利卷曲及带钢的最终性能。卷曲温度过低，带钢内部会有残余应力存在，使卷取困难并容易松卷。另外，由于没有足够的温度使过饱和的碳氧化合物析出，影响带钢性能。卷取温度过高产生的再结晶和缓慢冷却产生的粗晶粒组织及碳化物聚集都会使带钢的力学性能变坏。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种热轧带钢层流冷却装置及其控制方法，用于解决现有技术中钢带积水的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种热轧带钢层流冷却装置，位于精轧机组与卷取机之间，热轧带钢层流冷却装置包括：中间冷却段和末端侧喷水组，所述中间冷却段用于对钢带进行冷却，所述末端侧喷水组也用于对钢带进行冷却；

所述末端侧喷水组包括在钢带输送方向的侧面设置的至少一个喷水嘴，所述喷水嘴的吹扫角度大于或者等于所述钢带的宽度，所述喷水嘴的喷水方向偏向所述钢带输送方向或者偏向所述钢带输送方向的反方向，且所述喷水嘴的喷水方向和左右方向呈锐角。

可选的，在钢带一侧的所述喷水嘴不止一个，各个所述喷水嘴的吹扫角度拼合以后大于或者等于所述钢带的宽度。

可选的，钢带一侧为操作侧，钢带另一侧传动侧，所述操作侧和/或所述传动侧设有所述喷水嘴。

可选的，所述传动侧的所述喷水嘴和所述操作侧的所述喷水嘴，其中一侧的喷水嘴的喷水方向偏向所述钢带输送方向，另一侧的喷水嘴的偏向所述钢带输送方向的反方向。

可选的，在所述中间冷却段的前后均设有气吹设备，所述气吹设备用于将钢带的上水吹离钢带。

可选的，所述中间冷却段上设有所述喷水嘴。

可选的，所述中间冷却段包括快冷段、粗调段和精调段。

可选的，所述快冷段、粗调段和精调段均设有所述喷水嘴。

可选的，所述快冷段、粗调段和精调段均包括上喷水管和下集水管，所述上喷水管的水冷却钢带以后经过所述下集水管收集并排走。

一种所述的热轧带钢层流冷却装置的控制方法，根据对钢带各段的温度进行实时检测，并根据实时温度进行对所述中间冷却段进行冷却控制；

定期标定中间冷却段的冷却水流量，将冷却水流量反馈给控制器，便于控制器精确的下发中间冷却段的喷水管的开闭集管数的指令；

喷水嘴在热轧时处于常开状态。

如上所述，本发明的热轧带钢层流冷却装置及其控制方法，至少具有以下有益效果：