[发明专利]一种宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料及其制备方法与应用在审
申请号: | 202011473484.3 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112645702A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 赖治邦 | 申请(专利权)人: | 越峰电子(广州)有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/01;H01F41/00;H01F41/02 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 饶周全 |
地址: | 511300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 宽频 宽温高 磁导率 mn zn 铁氧体 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明属于铁氧体材料技术领域,特别公开了一种宽频宽温高磁导率Mn‑Zn铁氧体材料及其制备方法与应用。所述铁氧体材料,包括主成分和辅助成分;主成分包括51.5‑53.5mol%氧化铁、氧化锰24.5‑26.8mol%、余量为氧化锌;所述辅助成分相对于主成分的含量为:0~400ppm氧化铋、0~100ppm氧化硅、0~800ppm氧化钼和0~100ppm氧化铌,0~500ppm碳酸钙,所述辅助成分的含量均不为0。主成分和辅助成分配比合理,选择的辅助成分合适,含量适中,该锰‑锌铁氧体材料既具有宽频特性又具有高导磁率的特性。
技术领域
本发明属于铁氧体材料技术领域,特别涉及一种宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料及其制备方法与应用。
背景技术
随着电子技术的快速发展,电子元件越来越向小型化、高频化发展,在要求高磁导率MnZn铁氧体除了必须具备高的磁导率外,还要求μi-f曲线要宽频且平坦,从而使材料能有较宽的频率和较高的磁导率,使材料具有较高的EMI滤波频率。本发明采用传统的氧化物陶瓷工艺制备MnZn铁氧体材料,通过对主配方、添加剂,搭配合宜的烧结工艺优化研究,开发出具有良好的宽频特性且高磁导MnZn铁氧体材料。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料。
本发明另一目的在于提供所述宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料的制备方法。
本发明再一目的在于提供所述宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料在制备电子元件中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现:
一种宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料,包括主成分和辅助成分;
所述主成分包括51.5-53.5mol%氧化铁、氧化锰24.5-26.8mol%、余量为氧化锌;所述辅助成分相对于主成分的含量为:0~400ppm氧化铋(Bi2O3)、0~100ppm氧化硅(SiO2)、0~800ppm氧化钼(MoO3)和0~100ppm氧化铌(Nb2O5),0~500ppm碳酸钙(CaCO3),所述辅助成分的含量均不为0。
优选地,所述辅助成分相对于主成分的含量包括240~270ppm碳酸钙、20~30ppm氧化硅、300~400ppm氧化铋、0~800ppm氧化钼和0~200ppm氧化铌,所述辅助成分的含量均不为0。
一种制备上述宽频宽温高磁导率Mn-Zn铁氧体材料的方法,包括以下步骤:
(1)按照配方依比例混合主成分,然后煅烧,得到煅烧粉末A;
(2)将得到的粉末A与辅助成分、水混合后进行球磨,得到浆料B,再加入PVA得到粉体;
(3)在步骤(2)所得粉体中加入硬脂酸锌,并以固定生胚密度的方式进行压实成型,得到生胚;
(4)将所得生胚进行烧结;依照烧结过程分为升温段、恒温段、降温段,制得最终产物。
步骤(1)所述煅烧的温度为800~900℃,优选为850℃;煅烧的时间为2~10h,优选为6h。
步骤(2)所述球磨的方式为湿式球磨,目标粒径为0.6~1.2μm;优选为0.9μm;依照粉末粒径大小调整研磨时间。
步骤(2)所述水与PVA、浆料B的重量比为2:1:5~12,优选为2:1:8。
步骤(3)所述硬脂酸锌按0.02%~0.05wt.%的比例添加。
步骤(3)所述固定生胚密度具体为3.4±0.2g/cm3。
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