[发明专利]铝合金挤压模具快速装卸设备及其装卸方法在审
申请号: | 202011473380.2 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN112643314A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 鞠全春;郝先芃;邹超;田茂德;李庆;张艳涛;尹欣;于金凤;张萌;王晓光 | 申请(专利权)人: | 龙口市丛林铝材有限公司;丛林铝业科技(山东)有限责任公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B21C25/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 董宝锞 |
地址: | 265700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 挤压 模具 快速 装卸 设备 及其 方法 | ||
1.一种铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:包括底座(1),沿底座(1)长边方向的一端设有若干组第一滚轮(2),另一端设有若干组第二滚轮(3),第一滚轮(2)和第二滚轮(3)之间设有定位槽(4),第一滚轮(2)和第二滚轮(3)滚动方向与底座(1)长边方向平行;第二滚轮(2)的外侧设有与底座(1)宽边并排连接的液压装置(5);沿底座(1)长边方向两侧设有一对与底座(1)固定连接的侧梁(7),定位槽(4)位于侧梁(7)之间;侧梁(7)上还设有用于卡紧模具(9)的卡紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述第一滚轮(2)和第二滚轮(3)组数均为至少20组。
3.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述侧梁(7)包括与底座(1)固定连接的水平连杆(71),水平连杆(71)一端与底座(1)固定连接,另一端垂直连接有竖直连杆(72)。
4.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述卡紧装置(6)包括与竖直连杆(72)滑动连接的滑块(61),滑块(61)上设有用于固定滑块(61)的第一水平定位螺栓(62)和垂直第一水平定位螺栓(62)的第二水平定位螺栓(63),第一水平定位螺栓(62)和第二水平定位螺栓(63)上外端均设有手轮(64),第二水平定位螺栓(63)的移动方向与第一滚轮(2)和第二滚轮(3)的滚动方向垂直。
5.根据权利要求4所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述卡紧装置(6)位于靠近第一滚轮(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述底座(1)与液压装置(5)之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的铝合金挤压模具快速装卸设备,其特征在于:所述液压装置(5)包括与底座(1)可拆卸连接的支撑座(53),支撑座(53)上设有液压气缸(54),液压气缸(54)自由端固定连接有液压杆(52),液压杆(52)一端与液压气缸固定连接,另一端固定连接有液压顶(51),液压杆(52)的伸出方向与第一滚轮(2)和第二滚轮(3)的滚动方向平行。
8.一种如权利要求1至7任一项所述的铝合金挤压模具快速装卸设备的装卸方法:其特征在于:所述装卸方法包括如下步骤:
步骤一、先将未装配的模套(8)吊运在定位槽(4)上,然后根据模套(8)的规格大小,调整第一水平定位螺栓(62)使得滑块(61)固定在竖直连杆(72)的合适位置,然后再调整第二水平螺栓(63)并卡紧模套(8);
步骤二、再将模具(9)吊运到第二滚轮(3)上,使得模具(9)导向面对着模套(8)的方向,启动液压装置(5),液压气缸(54)推动液压杆(52)伸出,液压杆(52)带动液压顶(51)顶着模具(9)缓慢移动到模套(8)附近,并将模具(9)装入模套(8)内,装配完成,开始进行生产作业;
步骤三、再将装配好的模套(8)反向吊运到定位槽(4)中,然后根据模套(8)的规格大小,调整第一水平定位螺栓(62)使得滑块(61)固定在竖直连杆(72)的合适位置,然后再调整第二水平螺栓(63)卡紧模套(8);
步骤四、最后启动液压装置(5),液压气缸(54)推动液压杆(52)伸出,液压杆(52)带动液压顶(51)将模具(9)从模套(8)中缓慢顶出,拆卸完成。
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