[发明专利]精梳棉混纺纱制备用细纱机

说明书

本发明公开了一种精梳棉混纺纱制备用细纱机，包括喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构；机车头齿轮传动系统中全机齿轮统一采用两个模数的钢齿轮；导纱板升降采用位叉延时结构；牵伸装置采用弹簧摇架加压，滚针罗拉轴承，罗拉连接采用了精度配合，上罗拉采用双列滚珠轴承，前、后罗拉采用等分、斜齿结构；进一步改进在于：由可编程控制器控制纺纱过程，若用户选用变频器，可根据纺纱要求设定变速曲线；采用灵活可靠的级升撑爪机构。本发明能显著提高纺纱质量、使用可靠性。

技术领域

本发明涉及纱线制备技术领域，具体为一种精梳棉混纺纱制备用细纱机。

背景技术

精梳棉混纺纱制备用细纱机用于纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱，包括喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构。现有精梳棉混纺纱制备用细纱机使用过程中的主要缺陷在于：纺纱质量、使用可靠性有待提高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高纺纱质量、使用可靠性的精梳棉混纺纱制备用细纱机。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

精梳棉混纺纱制备用细纱机，包括喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构；其改进之处在于：机车头齿轮传动系统中全机齿轮统一采用两个模数的钢齿轮；导纱板升降采用位叉延时结构；牵伸装置采用弹簧摇架加压，滚针罗拉轴承，罗拉连接采用了精度配合，上罗拉采用双列滚珠轴承，前、后罗拉采用等分、斜齿结构。

进一步地，由可编程控制器控制纺纱过程，若用户选用变频器，可根据纺纱要求设定变速曲线。

进一步地，采用灵活可靠的级升撑爪机构。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、机车头齿轮传动系统优化设计，传动简洁，更换工艺齿轮方便。全机齿轮统一采用两个模数的钢齿轮，齿轮传动精度高，有利提高纺纱质量、齿轮、凸轮等运动表面采用自动滴油装置，运转时无需人工加油，减少保全保养工作，导纱板升降采用位叉延时结构，导纱板动程大，大纱时最小气圈高度增加，减少大纱时断头，牵伸装置采用弹簧摇架加压，滚针罗拉轴承，罗拉连接采用了精度配合，上罗拉采用双列滚珠轴承，前、后罗拉采用等分、斜齿结构，有利于提高成纱质量。

2、由可编程控制器控制纺纱过程，若用户选用变频器，可根据纺纱要求设定变速曲线。

3、灵活可靠的级升撑爪机构（不用调换棘轮）能保证管纱成形，能适应高速络筒机退绕。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

精梳棉混纺纱制备用细纱机，包括喂入机构、牵伸机构、加拈和卷绕机构；机车头齿轮传动系统中全机齿轮统一采用两个模数的钢齿轮；导纱板升降采用位叉延时结构；牵伸装置采用弹簧摇架加压，滚针罗拉轴承，罗拉连接采用了精度配合，上罗拉采用双列滚珠轴承，前、后罗拉采用等分、斜齿结构。

由可编程控制器控制纺纱过程，若用户选用变频器，可根据纺纱要求设定变速曲线。

采用灵活可靠的级升撑爪机构。