[发明专利]一种注液设备

说明书

本发明提供了一种注液设备，包括基座，所述基座表面沿长度方向设置有输送组件，沿输送组件的长度方向依次设置有上料组件、合盘工位、测漏工位和注液工位，所述上料组件能够将注液托盘转运到输送组件上，所述输送组件能够驱动注液托盘依次进入不同的加工工位，每个加工工位的出料侧分别设置有在输送组件工作时阻止注液托盘运动的阻挡组件；所述输送组件包括两排平行设置的滚轮，所述滚轮与滚轮轴通过摩擦力同步转动。本发明的优点在于：只需要对输送组件进行控制，方便操作，注液托盘挡停时滚轮静止，降低损耗，不需要频繁启停，提高转运效率。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种注液设备。

背景技术

注液是动力锂离子电池生产不可或缺的关键工艺环节，将电解液保质保量的注入到单体电池中。注液过程中注液托盘需要在不同的工位之间进行流转作业，如果对每个工位进行单独的控制，则需要为整个生产流程设置多个控制程序，控制起来比较繁琐；公开号为CN111129421A的发明专利申请公开了一种全自动注液设备，通过自动设备完成注液托盘在不同工位间的流转，控制起来比较方便，但是由于各工位的处理时间不一致，有可能导致一个工位已经完成工作，而其他工位仍在处理，则需要停机等待所有工位完成工作再开机工作，频繁的启停操作影响注液托盘的流转效率，而且使用不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够实现注液托盘在多个工位不停机流转以提升注液托盘转运效率的注液设备。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种注液设备，包括基座，所述基座表面沿长度方向设置有输送组件，沿输送组件的长度方向依次设置有上料组件、合盘工位、测漏工位和注液工位，所述上料组件能够将注液托盘转运到输送组件上，所述输送组件能够驱动注液托盘依次进入不同的加工工位，每个加工工位的出料侧分别设置有在输送组件工作时阻止注液托盘运动的阻挡组件；所述输送组件包括两排平行设置的滚轮，注液托盘两侧分别放置于滚轮上，所述滚轮与滚轮轴通过摩擦力同步转动。

本发明通过统一的输送组件实现注液托盘在不同加工工位上的流转，生产过程中只需要控制输送组件的工作状态，控制逻辑极大的简化，当注液托盘被阻挡组件挡停时，注液托盘与滚轮表面的摩擦力超过滚轮和滚轮轴之间的摩擦力，滚轮与滚轮轴发生空转，滚轮表面与注液托盘底面相对静止，不存在摩擦损耗，降低注液托盘的维护成本；而且其他未被挡停的滚轮仍然能够正常转动运转注液托盘，在各工位操作时不需要频繁启停输送组件，使用方便，运输速度始终保持稳定，不需要频繁加速启动和减速停止，提高流转效率，使用方便。

优选的，所述输送组件包括两排平行设置的支撑板，所述支撑板上沿长度方向排列设置有多个所述滚轮，两个支撑板上的滚轮同步转动，上料组件和加工工位处于两排支撑板之间。

优选的，所述支撑板上沿长度方向排列固定有多个轴承座，所述滚轮轴穿过轴承座固定于支撑板上；所述滚轮轴两端分别同轴固定有所述滚轮和转动链轮，两个支撑板上的滚轮相对设置，转动链轮相背设置；同一支撑板上的所有转动链轮通过链条连接同步转动。

优选的，所述基座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有驱动链轮，所述驱动链轮与转动链轮通过链条传动配合；两个支撑板之间还转动设置有一个连杆，所述连杆的两端分别设置有联动链轮，所述联动链轮分别与转动链轮通过链条连接。

优选的，所述滚轮套设于滚轮轴上，滚轮两端分别设置有一个沉孔，所述沉孔内放置有一摩擦板，摩擦板轴向外侧抵接有一压板，所述压板跟随滚轮轴转动，所述摩擦板与压板之间产生驱动滚轮转动的摩擦力，所述滚轮表面的摩擦力超过滚轮的驱动摩擦力时，所述滚轮与滚轮轴发生空转。