[发明专利]一种均匀加工的吹塑模具

说明书

本发明公开了一种均匀加工的吹塑模具，包括模座，所述模座中开设有模腔并且模腔内设有模套，模套的内壁为加工吹塑加工面，所述模座的顶壁密封贯穿设有通气管，所述通气管的另一端与外界高压气泵连通，所述模套中开设有散热通道，所述散热通道通过单向阀与通气管连通，所述散热通道环形设置在模套中，所述散热通道的底部贯穿开设有多个连通口，每个所述连通口与外界贯通并且与模套连接处密封连接一个有动力管。优点在于：本发明在使用中使得模腔和型坯在加工时自转，从而在压缩空气通入模腔后，均匀对原料进行混合加工，从而实现稳定加工的效果，并且通过压缩空气的流动，使得模腔迅速散热，方便快速加工。

技术领域

本发明涉及吹塑模具技术领域，尤其涉及一种均匀加工的吹塑模 具。

背景技术

吹塑是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁 热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入 压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得 到各种中空制品；

而在实际使用时，型坯一般处于静止状态，而压缩空气在加工时， 将对型坯中的热塑性原料进行加工，在使用过程中容易出现成型不稳 定的问题，其脱模得出的产品质量无法保证，基于此，本发明设计一 种均匀加工的吹塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中将热塑性树脂挤出成型时， 通过压缩空气的加工，容易出现混料不均匀的问题，而提出的一种均 匀加工的吹塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种均匀加工 的吹塑模具，包括模座，所述模座中开设有模腔并且模腔内设有模套， 模套的内壁为加工吹塑加工面，所述模座的顶壁密封贯穿设有通气 管，所述通气管的另一端与外界高压气泵连通，所述模套中开设有散 热通道，所述散热通道通过单向阀与通气管连通，所述散热通道环形 设置在模套中，所述散热通道的底部贯穿开设有多个连通口，每个所 述连通口与外界贯通并且与模套连接处密封连接一个有动力管；

在上述均匀加工的吹塑模具中，所述模腔中开设有环形槽，多个 所述动力管位于环形槽内并且环形阵列设置，所述多个动力管的开口 部分沿动力管环形设置轨迹的切线方向。

在上述均匀加工的吹塑模具中，所述环形槽的上方设有环形板， 所述环形板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的固定端固定连接在环 形槽的顶壁，所述环形板和环形槽的顶壁之间固定连接有连接板，所 述连接板电连接有断路开关，所述断路开关与通气管中的高压气泵。

在上述均匀加工的吹塑模具中，所述模套和模座均采用分离式结 构，具有可拆卸的特点。

在上述均匀加工的吹塑模具中，所述动力管的数量不少于8个， 所述连接板和环形板均采用金属导电材料。

在上述均匀加工的吹塑模具中，所述模套的底部固定连接有连接 轴并且通过连接轴与模座转动连接，所述连接轴采用永磁铁材料

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明使用中，通过通气管通入压缩空气，而模座、模套将 模腔内密封，使得在定型过程中，较少的受到外界环境干扰，从而提 高产品质量；

2、模套通过连接轴转动连接在模腔底部，连接轴采用两个半轴 部分组成并采用永磁铁结构，可以方便进行拆卸和分离，而模套由于 具有可旋转性，通过压缩空气的动力推动模套转动，使得型坯的定型 较为均匀，提高产品的质量；

3、模套内设置的散热通道在压缩空气进入后可以迅速的将模套 上的热量带走，这样有利于在定型后进行快速散热，有助于加快加工 速度；

4、环形槽内设置环形板，并且通过弹簧与环形槽密封滑动连接， 其中环形板的上方设有连接板，当输入的气压较大时，将会压缩环形 板，使得环形板与连接板连通，使得断路开关将高压气泵内电路断开， 实现停止高压气泵工作的功能，这样避免模座内气压过高，影响零件 质量的问题。