[发明专利]一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置

说明书

本发明公开了一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置，涉及输送缸电镀设备技术领域，包括底座、升降机构、间距调节机构、挂钩机构，所述底座的底端设置有移动轮，所述移动轮的一侧安装有移动电机，所述底座的顶端设置有主支架，所述主支架的顶端设置有顶板，所述升降机构位于顶板的顶端，所述主支架的外壁一侧设置有升降限位槽，所述主支架靠近升降限位槽的一侧设置有升降板，所述升降板的外壁两侧设置有与升降限位槽相互套接的卡块，所述卡块的顶端设置有螺纹孔。本发明通过设置连接块、伸缩槽、挂钩、伸缩滑块、弧形固定块、转动槽、弧形活动块、转动连接块以及伸缩弹簧可实现输料装置的自动脱钩、挂钩操作。

技术领域

本发明涉及输送缸电镀设备技术领域，具体为一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置。

背景技术

输送缸一般用无缝钢管制造，如混凝土输送缸多采用普通碳钢或低合金钢作为缸体基体材料，并在基体材料上直接电镀一定厚度的硬铬层，提高输送缸的耐磨寿命。

在输送缸进行电镀时，会需要通过输料装置将输送缸传输至电镀的各个工序设备上，而现有的输料装置无法进行自动挂钩、脱钩操作，需要通过人工进行频繁的挂钩、脱钩操作，极大的影响输送缸的电镀工作效率。

因此发明了一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决输送装置无法自动挂钩、脱钩的问题，提供一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送缸电镀原料上料装置用自动输料装置，包括底座、升降机构、间距调节机构、挂钩机构，所述底座的底端设置有移动轮，所述移动轮的一侧安装有移动电机，所述底座的顶端设置有主支架，所述主支架的顶端设置有顶板，所述升降机构位于顶板的顶端，所述主支架的外壁一侧设置有升降限位槽，所述主支架靠近升降限位槽的一侧设置有升降板，所述升降板的外壁两侧设置有与升降限位槽相互套接的卡块，所述卡块的顶端设置有螺纹孔，所述升降板的顶端设置有贯穿至升降板底端的滑动槽，所述升降板内部位于滑动槽的内壁两端设置有限位滑槽，所述间距调节机构位于升降板的顶端，所述挂钩机构位于升降板的底端并位于滑动槽的正下方。

优选地，所述升降机构包括升降电机、一号固定轴承、二号固定轴承、主动轮、传动带、从动轮、一号螺纹杆以及二号螺纹杆，所述一号固定轴承、二号固定轴承分别位于顶板顶端的两侧，所述升降电机位于顶板顶端并位于一号固定轴承的一侧，所述主动轮位于升降电机的输送端，所述一号螺纹杆与一号固定轴承的内壁相互套接，所述从动轮位于一号固定轴承的正上方并与一号螺纹杆的顶端外壁相互套接，所述传动带的内壁两侧分别与主动轮、从动轮的外壁相互套接，所述二号螺纹杆的顶端外壁与二号固定轴承的内壁相互套接，所述一号螺纹杆、二号螺纹杆的底端贯穿顶板的底端并延伸贯穿至升降限位槽内部。

优选地，所述间距调节机构包括调距电机、主动齿轮、辅助齿轮、转动轴、一号齿盘、二号齿盘、一号螺纹轴、二号螺纹轴以及轴承基座，所述调距电机位于升降板的顶端并位于滑动槽的一侧，所述主动齿轮位于调距电机的输出端，所述辅助齿轮位于主动齿轮远离调距电机的一端，所述转动轴与辅助齿轮的内壁相互套接，所述一号齿盘、二号齿盘分别位于主动齿轮、辅助齿轮的两侧，所述一号螺纹轴位于一号齿盘远离主动齿轮、辅助齿轮的一侧，所述二号螺纹轴位于二号齿盘远离主动齿轮、辅助齿轮的一侧，所述轴承基座分别与转动轴远离辅助齿轮的一端外壁、一号螺纹轴两端外壁、二号螺纹轴的两端外壁相互套接。