[发明专利]一种均匀加工的通用吹塑模具

说明书

本发明公开了一种均匀加工的通用吹塑模具，包括座体，所述座体均分为两个半体部分，两个所述半体部分之间通过卡扣的结构相互固定，两个半体部分内部共同开设有型腔并且型腔内固定连接有模套，所述模套的上侧设有连接层，所述连接层中插设有喷气管，所述喷气管贯穿座体的顶壁并且与与外界的高压气泵连通，所述座体中开设有环形的循环腔，所述型腔的外侧开设有固定槽，所述固定槽靠近模套的一侧设有多组换热结构。优点在于：通过桥式电路的支路电流检测，从而实现对吹塑加工后塑料内壁的厚度保持均匀，当成型后，同时通过压缩气体和热电冷却的双重作用，加速加工。

技术领域

本发明涉及吹塑模具技术领域，尤其涉及一种均匀加工的通用吹塑模具。

背景技术

吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具：

对于吹塑模具来说，由于高温原料被趁热挤入开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，因此在实际使用，经常无法控制吹胀作用下塑料内壁的厚度足够均匀，同时需要自然风干，降低生产效率，基于此，本发明设计一种均匀加工的通用吹塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中吹塑模具在吹胀作用下塑料型坯无法成型为均匀厚度的问题，而提出的一种均匀加工的通用吹塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种均匀加工的通用吹塑模具，包括座体，所述座体均分为两个半体部分，两个所述半体部分之间通过卡扣的结构相互固定，两个半体部分内部共同开设有型腔并且型腔内固定连接有模套，所述模套的上侧设有连接层，所述连接层中插设有喷气管，所述喷气管贯穿座体的顶壁并且与与外界的高压气泵连通，所述座体中开设有环形的循环腔，所述型腔的外侧开设有固定槽，所述固定槽靠近模套的一侧设有多组换热结构；

每组所述换热结构包括对称设置在模套外侧并与模套相抵的压电片，所述压电片远离模套的一端相抵有固定片，所述固定片固定连接在固定槽的内壁。

在上述均匀加工用吹塑模具中，所述固定片采用半导体热电材料，所述固定槽远离压电片和固定片一端设有导体层，所述导体层电连接有电磁铁并且电磁铁具有吸附压电片的特点。

在上述均匀加工用吹塑模具中，两个座体的板体部分的连接处设置有相互吸引的磁性层，所述，所述连接层设置为多孔疏松的极性材料，具有吸收多余气体的能力。

所述循环腔的底部开设有出气口，所述出气口与外界贯通并且密封连接有释压阀。

在上述均匀加工用吹塑模具中，每组的所述换热结构中的两个压电片均采用桥式电路并联有一个电磁开关，所有的所述电磁开关均设置在一条串联支路中并电连接有电磁阀。

在上述均匀加工用吹塑模具中，所述喷气管和循环腔连通设有连接管，所述电磁阀设置在连接管与喷气管的连接处。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过在模套内设置换热结构，从而实现通过压电片检测模套内壁的受压状态，通过桥式电路的支路电流检测，从而实现对吹塑加工后塑料内壁的厚度保持均匀；

2、由模套两侧的多组压电片和固定片连通桥式电路，在吹塑过程中，压缩气体对塑胶型坯作用，使其贴合在模套内壁，在成型过程中将始终对模套内壁施加一个压力，而当塑料内壁保持均匀时，其传导至压电片的压力将保持稳定，而使得多个压电片连通的桥式支路中的电磁开关保持闭合，当所有的电磁开关均闭合后将使得电磁阀开启，从而使得压缩气体通入连接管并关闭喷气管的气流输出；