[发明专利]一种水刺无纺布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水刺无纺布及其制备方法，该方法包括：将铜氨纤维和竹纤维均匀混合以得到混合纤维后进行普梳工序处理以得到普梳后的混合纤维，然后进行精梳工序处理以得到精梳后的混合纤维，接着进行交叉铺网工序处理以得混合纤维网，然后采用水刺工艺加工所述混合纤维网以得到水刺处理后的无纺布并进行干燥处理，最后进行成品卷取。本发明制备得到的水刺无纺布同时继承了铜氨纤维本身的光泽柔和、具有真丝感、手感柔软等优良性能，同时具备了竹纤维抗菌和杀菌的性能，而且本发明制备得到的水刺无纺布的对环境友好，具备易降解的性能。

技术领域

本发明属于无纺布制造技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布及其制备方法。

背景技术

水刺无纺布，是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力所得到的织物。水刺无纺布的纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。近年来，水刺无纺布广泛应用于医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等加工。

现有技术中的水刺无纺布大多数是纯棉水刺无纺布，从而导致水刺无纺布的品种单一，而当采用不同纤维制备得到的水刺无纺布时，无法保证制备得到的水刺无纺布同时具备较好的吸湿性、柔软性、悬垂性以及机械性能。

因此，现有技术还有待改善。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种水刺无纺布及其制备方法，本发明所述的水刺无纺布由铜氨纤维和竹纤维进行混合后先进行普梳，然后进行精梳，使得由铜氨纤维和竹纤维组成的混合纤维内部在后续的水刺过程中能进行充分的缠结以提高本发明所述的水刺无纺布的机械性能，同时结合铜氨纤维和竹纤维自身的性能，从而使得本发明所述的水刺无纺布同时具备良好的吸湿性、柔软性、悬垂性以及机械性能。

为了解决上述问题，本发明提供了一种高柔性水刺无纺的制备方法，该方法包括以下步骤：

备料：将铜氨纤维和竹纤维均匀混合以得到混合纤维；

普梳：将所述混合纤维进行普梳工序处理以得到普梳后的混合纤维；

精梳：将所述普梳后的混合纤维进行精梳工序处理以得到精梳后的混合纤维；

交叉铺网：将所述精梳后的混合纤维进行交叉铺网工序处理以得混合纤维网；

水刺：采用水刺工艺加工所述混合纤维网以得到水刺处理后的无纺布；

干燥：将所述水刺处理后的无纺布进行干燥处理以得到干燥后的水刺无纺布；

卷绕：将所述干燥后的水刺无纺布进行成品卷取。

优选的，在所述的水刺无纺布的制备方法中，所述铜氨纤维占所述混合纤维的质量分数为80-90％。

优选的，在所述的水刺无纺布的制备方法中，所述将铜氨纤维和竹纤维均匀混合以得到混合纤维之后，对所述混合纤维喷洒预制的油制剂以得到上油后的混合纤维，其中所述油制剂为所述混合纤维质量的0.05-0.08％。

更优选的，在所述的水刺无纺布的制备方法中，所述将所述水刺处理后的无纺布进行干燥处理以得到干燥后的水刺无纺布之后，将所述干燥后的水刺无纺布使用去油剂进行去油处理以得到去油后的水刺无纺布。

优选的，在所述的水刺无纺布的制备方法中，所述油制剂包括以下组分原料：100-120重量份的水、5-15重量份的甘油三酸酯、0.5-1.5重量份的双十八烷基二甲基氯化铵、0.2-0.6重量份的乳化剂、0.5-0.8重量份的抗静电剂、1.5-2.5重量份的抗菌剂。