[发明专利]一种铜合金引线框架材料及其制备方法

权利要求书

1.一种铜合金引线框架材料，其特征在于，所述材料由以下组分组成：Cu、Ni、Si、C、Mo、Ta，其中各组分的含量百分数如下：Ni：5％-8％、Si：1.2％-2.4％、C：0.01％-0.05％、Mo：0.5％-1％、Ta：0.2％-0.6％，余量为Cu。

2.根据权利要求1所述的铜合金引线框架材料，其特征在于，Mo和Ta的质量比为2-5：1。

3.一种根据权利要求1或2所述的铜合金引线框架材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、将上述各组分的粉末置于高能球磨机中，向球磨灌中加入石墨后抽真空，随后球磨得混粉；

S2、在惰性气体保护下，将所述混粉过筛筛掉石墨粉，之后放入感应炉中熔炼得到合金熔液，将所得合金熔液浇铸到模具中并冷却到室温，得到合金铸锭；

S3、在惰性气体保护下，将所述合金铸锭放入热处理炉中进行均匀化处理，均匀化处理温度为1000℃～1200℃，保温时间为1-2小时，然后随炉冷却至室温；

S4、将经步骤S3的合金铸锭加热至400℃-550℃进行多次热轧制，单次热轧总变形量为10％-25％；

S5、对经步骤S4的合金铸锭进行终轧，温度为800-900℃，变形量为10-40％，随后对合金铸锭立刻进行水淬处理，进行铣面，去除表面氧化皮；

S6、将经步骤S5的合金铸锭在热处理炉中、纯氩气保护下进行时效处理，时效温度为300℃-350℃，保温时间为1-6小时；时效结束后，将所述合金铸锭在纯氩气保护下，以风冷的方式冷却至室温，得到所述铜合金引线框架材料。

4.根据权利要求3所述的铜合金引线框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中球磨转速为1000-2000转/min球磨时间为30-60min。

5.根据权利要求3所述的铜合金引线框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述石墨的添加量占各组分总质量的0.1％-2％。

6.根据权利要求3所述的铜合金引线框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中多次热轧总变形量为50％-80％。

7.根据权利要求3所述的铜合金引线框架材料的制备方法，其特征在于，步骤S5所述铣面处理的单面铣量为0.3-0.5mm，单边铣量为1.1-4mm。