[发明专利]一种火力发电机组空冷管道制作工艺方法

说明书

本发明公开了一种火力发电机组空冷管道制作工艺方法，包括以下步骤：根据施工图，编制作业指导书；进行板材复验，依次进行钢板喷砂、样板制作及样板检查，同时，依次进行钣金展开、余量控制及排版编程；进行板材拼接，进行数控下料及手工号料，进行净尺寸下料以及留荒料下料；进行卷制成型，其中，直管一次成型并进行铁皮样板检查，锥段分区域成型并进行立体样板检查及弦长实时监测，导流板卷制并进行铁皮样板检查；进行曲率检查，二次号料，进行周长检查、引头切割以及椭圆度检查；进行整体拼装，包括弯头拼装、三通拼装以及四通拼装；进行尺寸复验；进行焊接及探伤；进行打磨交工；效果为：保证了空冷管道的制作质量。

技术领域

本发明涉及管道制作技术领域，具体涉及一种火力发电机组空冷管道制作 工艺方法。

背景技术

火力发电机组空冷管道结构复杂，异形件较多，如弯头、三通的放样及 成型制作难度大，尤其是半封闭蒸汽分配管道的制作更为此结构形式的制作过 程增加了难度。为此，针对此类工程实际，开发了针对此工程的制作工艺。这 些工艺技术经过在某项目空冷管道的制作中，其效果是明显的，工艺技术是成 功的，在施工过程中采取可行的技术措施和严格的控制手段达到了预期的效 果。

发明内容

为此，本发明提供一种火力发电机组空冷管道制作工艺方法，以解决现有 技术中上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种火力发电机组空冷管道制作工艺方法，包括 以下步骤：步骤S100、根据施工图，编制作业指导书；步骤S200、进行板材 复验，依次进行钢板喷砂、样板制作及样板检查，同时，依次进行钣金展开、 余量控制及排版编程；步骤S300、进行板材拼接，进行数控下料及手工号料， 进行净尺寸下料以及留荒料下料；步骤S400、进行卷制成型，其中，直管一 次成型并进行铁皮样板检查，锥段分区域成型并进行立体样板检查及弦长实时 监测，导流板卷制并进行铁皮样板检查；步骤S500、进行曲率检查，二次号 料，进行周长检查、引头切割以及椭圆度检查；步骤S600、进行整体拼装， 包括弯头拼装、三通拼装以及四通拼装；步骤S700、进行尺寸复验；步骤S800、 进行焊接及探伤；步骤S900、进行打磨交工。

进一步地，在步骤S200的钣金展开过程中，直段筒节的展开依照中径展 开，采取手工放样，留有焊接收缩余量及现场安装余量；弯头的钣金展开中将 实际切割的轨迹进行调整，即遵循圆弧长与弦长的差值≤5mm的原则，对弯 头进行间断取点放样，实际取点间隔为50-100mm，对于铲坡口的断面以中径 为基准进行放样，而不铲坡口的断面则以实际接触面进行展开；所有构件的展 开都打上90°、180°、270°以及360°分度线；卷制成型后的构件确保一致 并符合图纸要求；端面的倾斜偏差不大于外径的1％且≤3mm；弯头周长的允 许偏差为公称直径大于1000mm时，允许偏差为±6mm；公称直径小于等于 1000mm时，允许偏差为±4mm；三通的展开符合图纸要求，分为大小口、嵌 入段、导流弯和下部的直段，先制成直段筒节，成型后再二次号料。