[发明专利]一种闪光砂手机电池盖的制作工艺

说明书

本发明公开了一种闪光砂手机电池盖的制作工艺，其包括以下步骤：注塑；喷涂；UV打印；光学AF；镭雕。本发明通过注塑、喷涂、光学AF三种技术结合在手机电池盖注塑壳上，实现光哑同体的闪光效果，达到AG效果和砂砾质滑手感的效果，以此代替手机玻璃盖板，降低生产成本，满足市场消费者的需求。

技术领域

本发明涉及手机电池后盖的技术领域，具体涉及一种闪光砂手机电池盖的制作工艺。

背景技术

在日常生活中，手机已经成为人们不可缺少的通信工具，随着手机的不断更新换代，人们对于手机的需求越来越多样化。

手机电池盖板作为保护手机电池的基础配件之一，为了满足用户对手机电池盖板的审美观，商家不断研发生产新的手机电池盖板。现在手机注塑壳电池盖，光哑效果都是在背面上通过纹理效果或者电池盖玻璃材质上正面来实现，注塑壳正面暂无工艺来实现有手感有视觉效果的手机电池盖。

发明内容

本项发明是针对现在的技术不足，提供一种闪光砂手机电池盖的制作工艺。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种闪光砂手机电池盖的制作工艺，其包括以下步骤：

(1)注塑：通过注塑模具注塑生产得到手机电池盖注塑壳；

(2)电子枪镀膜：对手机电池盖进行光学电镀；

(3)喷涂：喷涂前将喷涂油漆进行过滤和搅拌，然后对手机电池盖一次喷涂上色，然后烘烤；对手机电池盖进行二次喷涂上色，然后烘烤；对手机电池盖进行三次喷涂上次，然后烘烤；对手机电池盖进行四次喷涂上色，然后烘烤；

(4)UV打印：上线前对打印模具的清洁度和滴胶量进行检验，利用UV打印技术在手机电池盖上打印相应的纹理效果；

(5)光学AF：对手机电池盖表面进行擦拭清洁，并对水滴角和喷雾进行测试，通过光学纳米技术在手机电池盖表面蒸发一层光学膜料；

(6)镭雕：对手机电池盖表面进行镭雕。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

作进一步改进，步骤(2)中，镀膜厚度设置为275±5纳米，镀层靶材为氧化锆或五氧化三钛或二氧化硅。

作进一步改进，步骤(3)中，一次喷涂的喷涂膜厚为2-4um，烘烤时间为10分钟，烘烤温度为75℃；二次喷涂和三次喷涂的喷涂膜厚均为12-15um，烘烤时间均为10分钟，烘烤温度为80℃，四次喷涂的喷涂膜厚为10-15um，烘烤时间为120分钟，烘烤温度为80 度。

作进一步改进，步骤(4)中，滴胶厚度设置为8±2um。

作进一步改进，步骤(5)中，光学镀AF膜厚为10nm，水滴角为110度。

本发明的有益效果：本发明通过注塑、喷涂、光学AF三种技术结合在手机电池盖注塑壳上，实现光哑同体的闪光效果，达到AG效果和砂砾质滑手感的效果，以此代替手机玻璃盖板，降低生产成本，满足市场消费者的需求。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的闪光砂手机电池盖的制作工艺流程示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1，一种闪光砂手机电池盖的制作工艺，其包括以下步骤：

(1)注塑：通过注塑模具注塑生产得到手机电池盖注塑壳；

(2)电子枪镀膜：对手机电池盖进行光学电镀；