[发明专利]一种高光泽高耐候性钛白粉及制备方法

说明书

本发明公开了一种高光泽高耐候性钛白粉及其制备方法，所述钛白粉包括二氧化钛基材和位于所述二氧化钛基材表面的包膜层，所述包膜层由内至外依次包括钼掺杂氧化锡包膜层、和氧化铝包膜层。本发明首先采用钼掺杂氧化锡对钛白粉进行包覆，可以显著提高氧化锡膜层的透光性，有效提高钛白粉产品的光泽度和耐候性，然后在掺杂钼的氧化锡膜层外包覆氧化铝膜层，进一步提高钛白粉的耐候性、光泽度和分散性。因此本发明提供的钛白粉，具有高的光泽度和耐候性，可满足于特殊领域对钛白粉的高光泽度和高耐候性的需求。

技术领域

本发明属于钛白粉技术领域，具体涉及了一种高光泽高耐候性钛白粉及制备方法。

背景技术

钛白粉作为目前使用最为广泛的白色颜料，其应用于涂料、塑料、造纸、油墨、化妆品、橡胶等领域，随着钛白粉应用领域不断扩大，例如室外建筑涂层、汽车面漆、飞机船舶涂层，特殊环境下的管材等，这些领域对钛白粉的光泽度和耐候性要求普遍偏高，为了满足特殊领域对钛白粉耐候性需求，高光泽耐候性钛白粉研发将是目前研发的一个重点。目前国内外多数的钛白粉生产厂家主要通过对钛白粉包覆氧化铝和改善分散性来提高产品的光泽度；耐候性主要靠包覆致密硅膜层、锆膜层等方法来提高钛白粉的耐候性。

为提高钛白粉的耐候性，现有技术中尝试用氧化锡代替致密硅，并掺杂锑、氟等元素提高钛白粉导电性，如专利CN111040474A，但是包覆氧化锡后的钛白粉光泽性并没有获得良好的改善，无法适应特殊环境下对钛白粉高光泽高耐候性的要求。

因此，有必要研发一种新的高光泽高耐候性钛白粉及制备方法，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种高光泽高耐候性钛白粉及制备方法。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种高光泽高耐候性钛白粉，包括二氧化钛基材和位于所述二氧化钛基材表面的包膜层，所述包膜层由内至外依次包括钼掺杂氧化锡包膜层、和氧化铝包膜层。

优选的，所述钼掺杂氧化锡包膜层是由加入锡盐和钼源在pH2.0～6.0条件下反应形成的，所述锡盐加入量以SnO₂计，为所述二氧化钛基材质量的0.1～3.0％，所述钼源的加入量以MoO₃计，为所述二氧化钛基材质量0.1～5.0％。

优选的，所述锡盐为四氯化锡、氯化亚锡或草酸亚锡中的至少一种，所述钼源为钼酸铵、钼酸钙或磷酸钼中的至少一种。

优选的，所述氧化铝包膜层是由加入铝盐在pH 3.0～9.0条件下反应形成的，所述铝盐加入量以Al₂O₃计，为所述二氧化钛基材质量的1.0～7.0％。

优选的，所述铝盐为偏铝酸钠和/或硫酸铝。

如上所述的高光泽高耐候性钛白粉的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备二氧化钛基材料浆，向料浆中加入锡盐和钼源，均化，进行钼掺杂氧化锡包膜；

S2：再向料浆中加入铝盐，均化，进行氧化铝包膜。

优选的，步骤S1所述二氧化钛基材料浆是经以下步骤制备获得：取钛白初品经粉碎、砂磨、稀释后，制得以TiO₂计，浓度为200～350g/L的料浆，并调节料浆的pH为2～11，然后加入占TiO₂ 0.01～1％的分散剂，均化，再将料浆升温至50～90℃，并调节料浆pH至2.0～3.0，均化，保持温度不变，最后加入占TiO₂ 0.01～1％的分散剂，均化，制得。