[发明专利]一种用于制备滑动轴承的倒角设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种用于制备滑动轴承的倒角设备及其操作方法，包括底座、固定安装于底座上端中部的推动机构和支撑架、活动安装于支撑架上端的紧固件、固定安装于底座上端前部的倒角铣床和设置于倒角铣床的输出端的倒角铣刀以及固定安装于底座上端前部的控制箱，所述紧固件包括稳定板、固定安装于稳定板下端中部的水平板、固定安装于水平板下端前部和下端后部的两个滑块，两个所述滑块下端均固定安装有限位杆，且两个限位杆之间共同固定连接有连杆，所述稳定板上端固定安装有紧固构件。本发明还公开了一种用于制备滑动轴承的倒角设备的操作方法，其适用范围广，工作效率具有显著提升，同时具有一定的安全保障。

技术领域

本发明涉及滑动轴承加工设备领域，特别涉及一种用于制备滑动轴承的倒角设备及其操作方法。

背景技术

滑动轴承(sliding bearing)，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，其中滑动轴承在进行加工过程中就需要进行倒角，然而现有技术中，大多数采用人工进行倒角或者采用自动化倒角铣床进行倒角，实际操过程中，人力资源投入较大，工作效率较为低下，并且在实际操作过程中，具有一定的安全隐患，故此，本发明人提出了一种用于制备滑动轴承的倒角设备及其操作方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于制备滑动轴承的倒角设备及其操作方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于制备滑动轴承的倒角设备，包括底座、固定安装于底座上端中部的推动机构和支撑架、活动安装于支撑架上端的紧固件、固定安装于底座上端前部的倒角铣床和设置于倒角铣床的输出端的倒角铣刀以及固定安装于底座上端前部的控制箱；

所述推动机构包括驱动电机、两个第一竖直板和两个第二竖直板，两个第一竖直板和两个第二竖直板的相对面上部均通过轴承转动连接有从动轴，两个所述从动轴外表面中部均固定安装有轴辊，且两个轴辊外表面共同缠绕安装有传动带，所述传动带外表面等距固定连接有若干个推板，位于左侧的所述从动轴后端贯穿位于后方的第一竖直板且从动轴外表面位于两个第一竖直板后方的位置和驱动电机的输出端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同缠绕安装有传动皮带；

所述支撑架包括安装板，所述安装板设置有四个，且四个安装板之间共同固定安装有支撑板，所述支撑板上端前部和上端后部均开设有上下穿通的滑槽，且两个滑槽相互平行；

所述紧固件包括稳定板、固定安装于稳定板下端中部的水平板、固定安装于水平板下端前部和下端后部的两个滑块，两个所述滑块下端均固定安装有限位杆，且两个限位杆之间共同固定连接有连杆，所述稳定板上端固定安装有紧固构件。

优选的，所述稳定板包括基板和与其固定连接的延伸板，所述基板靠近延伸板的一端中部固定安装有圆柱形凸台，所述基板与延伸板和圆柱形凸台为一体成型结构，且基板的厚度为延伸板的厚度的两倍。

优选的，所述紧固构件包括第一弧板和第二弧板，所述第一弧板固定安装在所述基板上端，且第一弧板的两端均固定连接有第一固定片，两个所述第一固定片靠近第二弧板的一端均固定安装有导向杆，所述第二弧板的两端均固定连接有第二固定片，且两个第二固定片分别滑动连接在两个导向杆外表面，所述延伸板上端远离基板的一侧中部固定安装有固定块，所述固定块远离第二弧板的一端螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定安装有转盘，所述螺杆的另一端贯穿固定块并通过环形轴承与第二弧板的外表面中部转动连接在一起。