[发明专利]一种挂扣式柱体玻璃安装结构及使用方法

说明书

本发明提供一种挂扣式柱体玻璃安装结构及安装方法，涉及柱体表面玻璃安装技术领域，其中一种挂扣式柱体玻璃安装结构，包括安装件、固定件、挂接件、挂接槽，安装件的一端固定在安装面上，安装件的另一端与挂接件的通过固定件调平、固接，挂接槽为内外双槽构件，内槽为卡扣腔与挂接件卡扣，外槽为夹固槽用以安装玻璃饰面，两个挂接槽分别卡扣在挂接件的固定板的两侧的卡扣件上，夹固槽平行且开口相反。本发明可针对不同尺寸柱体的玻璃饰面进行应用，每块玻璃饰面之间均为独立结构，结构应力小，可快速安装、获得良好的安装质量，且具有可靠的安全性。

技术领域

本发明涉及柱体表面玻璃安装技术领域，

尤其是，本发明涉及一种挂扣式柱体玻璃安装结构及使用方法。

背景技术

柱体玻璃饰面的安装区别于墙体玻璃饰面安装，因为柱体截面尺寸的缘故，柱体玻璃多采用通幅大面积板块，以减少玻璃饰面的对接缝数，保证饰面装饰效果。大面积玻璃饰面在安装过程中，采用直接胶粘安装，或背粘金属构件、后采用金属挂件进行安装，都存在玻璃饰面主要以粘接方式固定，因为胶后期的耐候性等原因存在一定安装隐患，且安装过程中调节不便，不易控制最终安装质量。

如中国发明专利申请号为CN201320000404.1提供的一种大型玻璃安装结构，它包含基层骨架、挂件、可调扣板、大型玻璃，所述挂件安装于基层骨架上；挂件前部上表面设有上凹陷处，上凹陷处的前端设有开口，挂件前部下表面设有下凹陷处，下凹陷处的前端设有开口；可调扣板安装在挂件前部前端，可调扣板挡住挂件上凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的上凹槽，可调扣板挡住挂件下凹陷处的前端开口构成可拆卸可组装的下凹槽；大型玻璃安装于两个挂件之间，大型玻璃上端安装于上面的挂件的下凹槽内，大型玻璃下端安装于下面的挂件的上凹槽内。

但是上述吊顶结构依然存在以下问题：短板式承压结构，多块玻璃装饰时易导致玻璃下端局部应力过大，出现玻璃饰面炸裂等情况，装饰效果易不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一种挂扣式柱体玻璃安装结构，可针对不同尺寸柱体的玻璃饰面进行应用，每块玻璃饰面之间均为独立结构，结构应力小，可快速安装、获得良好的安装质量，且具有可靠的安全性。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种挂扣式柱体玻璃安装结构，包括安装件、固定件、挂接件、挂接槽，所述安装件的一端固定在安装面上，所述安装件的另一端与所述挂接件的固定板通过固定件固接，所述挂接件还包括与所述固定板垂直设置的抵接板，所述固定板平分所述抵接板，所述抵接板与所述固定板的夹角位置均设置有卡扣板，所述卡扣板相对于所述抵接板倾斜设置，所述卡扣板与所述抵接板形成卡扣件，所述卡扣件分设于所述固定板的两侧，所述挂接槽的卡接板、止挡板、连接板形成卡扣腔，所述卡扣件能够卡扣在所述卡扣腔内，所述抵接板与所述连接板抵接，所述卡扣板与所述卡接板抵接，两个所述卡扣腔分别卡扣在固定板的两侧的所述卡扣件上，所述连接板与底板、外包件形成夹固槽，所述夹固槽、所述卡扣腔分设位于所述连接板的两端且不同侧，两个所述挂接槽分别卡扣在所述挂接件的固定板的两侧的卡扣件上，所述夹固槽平行且开口相反，用以安装相邻的两块玻璃饰面。

作为本发明的优选，所述安装件为直角钢结构，所述安装件的第一侧壁与安装面固接，所述安装件的第二侧壁上开设通孔，两个所述安装件分设于所述固定件的固定板的两侧。

作为本发明的优选，所述固定板上开设有调节孔，所述调节孔包括安装孔、调平孔，所述安装孔为圆形孔，所述调平孔为长条形孔，所述安装孔与所述调平孔连通。

作为本发明的优选，所述固定件包括两端的螺纹部、中间部位两侧的切面，所述固定件从所述安装孔内插接进入所述固定板，所述切面位于所述调平孔内，所述固定件的两端的螺纹部伸出所述第二侧壁与固定螺母螺接、固定。

作为本发明的优选，所述卡扣板与所述卡接板抵接的一端的端部设置有弧面。