[发明专利]粗氨水提纯设备及工艺在审
| 申请号: | 202011464652.2 | 申请日: | 2020-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN112479227A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
| 发明(设计)人: | 李同军;李湛;魏艳娟 | 申请(专利权)人: | 李同军 |
| 主分类号: | C01C1/02 | 分类号: | C01C1/02 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 汪喆 |
| 地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氨水 提纯 设备 工艺 | ||
1.一种粗氨水提纯设备,其特征在于,包括:
吸氨反应系统,包括反应器,所述反应器内注入有粗氨水以及反应物原料;
脱氨反应系统,与所述吸氨反应系统连通,所述反应器内的反应产物能够进入所述脱氨反应系统;
精馏系统,与所述脱氨反应系统连通,所述脱氨反应系统供给的反应产物部分进入所述精馏系统。
2.根据权利要求1所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述反应物原料至少包括循环利用的磷酸一铵溶液以及用于调节所述反应物原料酸度的磷酸和软水;所述磷酸一铵溶液能够与所述粗氨水反应生成磷酸二铵。
3.根据权利要求1所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述吸氨反应系统还包括:
软水槽,与所述反应器连通,且所述软水槽与所述反应器之间设置有第一泵体;
磷酸槽,与所述反应器连通,且所述磷酸槽与所述反应器之间设置有第二泵体;
粗氨水槽,与所述反应器连通,且所述粗氨水槽与所述反应器之间设置有第三泵体;
净化器,所述净化器的进液口与所述反应器的出液口连通,所述净化器的第一出液口连接有杂质槽,所述净化器的第二出液口连接有储液槽。
4.根据权利要求3所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述储液槽的出液口连接第一换热器的进液口,且所述储液槽与所述第一换热器之间设置有第四泵体;
所述第一换热器的第一出液口连接有脱酸器;所述第一换热器的第二出液口与所述反应器连通,且所述换热器的第二出液口与所述反应器之间设置有第一冷却器。
5.根据权利要求4所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述脱氨反应系统包括:
脱氨塔,所述脱氨塔设置有第一蒸气接口;
第二换热器,所述脱氨塔的氨气出口与所述第二换热器的第一进口连通;所述脱酸器与所述第二换热器的第二进口连通,经过所述脱酸器的脱酸处理的液体进入所述第二换热器与所述氨气和水蒸气换热后经所述第二换热器的第一出口进入所述脱氨塔;
所述第二换热器的第二出口与第二冷却器的进气口连通,所述第二冷却器的出液口连接有精氨水槽。
6.根据权利要求5所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述脱氨反应系统还包括第一加热装置,所述脱氨塔的出液口与所述第一加热装置的进液口连通,所述第一加热装置的出液口与所述脱氨塔连通,且所述脱氨塔与所述第一加热装置之间设置有第五泵体;所述第一加热装置用于对加热所述脱氨塔内的部分原料并在加热完成后输送回所述脱氨塔。
7.根据权利要求5所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述精馏系统包括:
精馏塔,设置有第二蒸气接口;
所述精馏塔的出液口连接有第三换热器,且所述第三换热器的出液口与所述精馏塔连通;
所述精氨水槽与所述第三换热器连通,且所述精氨水槽与所述第三换热器之间设置有第六泵体;
所述精馏塔的出气口连接有冷凝器,所述冷凝器的出液口设置有液氨罐;
所述冷凝器与所述液氨罐之间设置有回流槽;
所述回流槽与所述液氨罐和所述精馏塔两者连通;
所述回流槽的出液口设置有第七泵体。
8.根据权利要求7所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述精馏系统还包括第二加热装置;
所述第二加热装置的进液口与所述精馏塔的出液口连通,所述第二加热装置的出液口与所述精馏塔连通;
所述精馏塔与所述第二加热装置之间设置有第八泵体。
9.根据权利要求7所述的粗氨水提纯设备,其特征在于,所述脱氨塔的塔内压力为980~1490kPa;
所述精馏塔的塔内压力为1290~1650Kpa。
10.一种粗氨水提纯工艺,其特征在于,包括以下工艺流程:
向反应器内注入软水和磷酸以调节所述磷酸的酸度;将粗氨水注入所述反应器内,所述反应器内生成磷酸二铵;
将所述磷酸二铵通入净化器进行净化,去除所述磷酸二铵内的杂质;
将净化完成的磷酸二铵通入脱氨塔内进行脱氨处理,生成磷酸一铵并释放氨气;
将所述氨气以及与所述氨气一同蒸出的水蒸气通入冷却器,使所述氨气液化成高纯氨水;
将所述高纯氨水通入精馏塔进行精馏处理并释放高纯氨气;
将所述高纯氨气通入冷凝器,使所述高纯氨水冷凝成液氨。
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