[发明专利]轮廓加工方法及用该方法加工的零件在审
| 申请号: | 202011464305.X | 申请日: | 2015-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN112658410A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 袁人炜;刘栋;李磊 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 |
| 主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H9/00 |
| 代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 徐颖聪 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮廓 加工 方法 零件 | ||
一种轮廓加工方法包括:提供一个电极,其中,该电极具有电极轴、带有端面的自由轴端及除所述端面外的外周面;向所述电极和一个具有一定厚度的工件供电,使所述电极和所述工件其中之一为正极,另一个为负极;及用所述电极的外周面加工所述工件,在该加工过程中使所述电极的外周面及电极轴跨过所述工件的厚度方向。此外,本发明的实施例还涉及一种用所述方法加工的零件。
本申请是2015年04月24日所提出的申请号为201510203599.3、发明名称为“轮廓加工方法及用该方法加工的零件”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明公开的实施方式涉及一种轮廓加工方法,尤其是一种适用于薄壁件的轮廓加工方法。
背景技术
薄壁件因其重量轻、节约材料、结构紧凑等优点,已被广泛地应用于各种工业产品中,但是薄壁件的加工却相对困难,原因是薄壁件刚性差、强度弱,所以加工中极容易变形,不易保证零件的加工质量。
在现有技术中,薄壁件一般采用传统加工的方式进行加工,但是这种方式会产生较大的振动,从而影响了零件的加工精度和生产效率。
现有技术中还可通过电火花线切割或水切割的方式对薄壁件进行加工。然而对于一些具有特殊结构的薄壁件来说,工件的后侧有遮挡物,使得电火花线切割的电极丝在工件的后侧很难固定,从而使得电火花线切割的加工方式难以实现。而如果使用水切割进行加工,则非常容易破坏工件后侧的不需要加工的遮挡物。
因此,有必要提供一种适用于薄壁件的轮廓加工方法来解决上述技术问题。
发明内容
鉴于上面提及的技术问题,本发明一方面提供一种轮廓加工方法。所述轮廓加工方法包括:提供一个电极,其中,该电极具有电极轴、带有端面的自由轴端及除所述端面外的外周面;向所述电极和一个具有一定厚度的工件供电,使所述电极和所述工件其中之一为正极,另一个为负极;及用所述电极的外周面加工所述工件,在该加工过程中使所述电极的外周面及电极轴跨过所述工件的厚度方向。
本发明的另一个方面在于提供一种零件。所述零件包括第一部和第二部,所述第一部具有一定厚度,且具有至少一个贯穿其厚度方向的加工通孔;所述第二部上具有至少一个遮挡物在所述第一部的厚度方向上遮挡所述至少一个加工通孔。其中,所述第一部上的加工通孔由电极加工而成。所述电极具有电极轴、带有端面的自由轴端及除所述端面外的外周面。加工所述第一部的步骤包括:向所述第一部和所述电极供电,使所述第一部和所述电极其中之一为正极,另一个为负极;及用所述电极的外周面加工所述第一部,在该加工过程中使所述电极的外周面及电极轴跨过所述第一部的厚度方向。
附图说明
通过结合附图对于本发明的实施方式进行描述,可以更好地理解本发明,在附图中:
图1为根据本发明一具体实施例的轮廓加工方法的流程图;
图2为根据本发明另一具体实施例的轮廓加工方法的流程图;
图3为根据本发明又一具体实施例的轮廓加工方法的流程图;
图4为根据本发明一具体实施例的用于轮廓加工的装置示意图;
图5为图4中用于轮廓加工的装置的A方向示意图;
图6为图4中用于轮廓加工的装置的局部剖视图;
图7为根据本发明一具体实施例的轮廓加工方法加工而成的零件的示意图;及
图8为图7所示零件的剖视图。
具体实施方式
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