[发明专利]多轨钢琴呢带涂胶方法及装置

说明书

多轨钢琴呢带涂胶方法及装置，包括机架，机架上依次安装有进料模块、加热模块、涂胶模块、冷却模块；加热模块暖风通道的出口对准摩擦进料轮与张紧轮之间的呢带；在加热模块前方设有涂胶模块，涂胶模块包括安装于机架上的涂胶机，涂胶机的涂胶头出口对准摩擦进料轮与张紧轮之间的呢带；在涂胶机与张紧轮之间安装有冷却模块，冷却模块包括安装在机架上的冷风箱、制冷器，与制冷器连接的冷风通道的出口置于冷风箱内，呢带穿过冷风箱。与现有技术相比，本发明具有便捷、高效的特点，涂胶效果好，产能高的特点。

技术领域

本发明涉及一种钢琴呢带涂胶方法及装置，特别涉及一种多轨钢琴呢带涂胶方法及装置。

背景技术

现代生产中，钢琴呢带在钢琴的零部件中是一个重要的部件，通常用于琴键的缓冲。呢带结构简单，但是想提高胶水在呢带上涂覆的牢固性，提高涂覆加工的效率，须对传统简易涂胶工序进行改进。传统的涂胶工艺只是简单地将胶水热熔后粘贴在呢带表面，由于涂覆时胶水与呢带有较大温差，会造成使用过程中脱胶的现象，影响钢琴音质。涂胶后的呢带，目前都是散落于周转箱中，另需专门的设备进行收卷，对加工厂来说也是增加了成本。

现有用于钢琴制作的呢带，有7毫米和9毫米两种通用宽度。在实际涂胶过程中，针对两种宽度须更换相应的宽度限度装置，增加了涂胶工艺的复杂性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种多轨钢琴呢带涂胶方法及装置，这种涂胶方法及装置，能有效防止脱胶现象，并且可以针对两种不同宽度的呢带在同一台设备上实现涂胶工序，提高涂胶的加工效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

多轨钢琴呢带涂胶方法，包括以下步骤：

步骤一，加热呢带，呢带加热温度与胶水热熔的温度一致；

步骤二，将胶水热熔后涂覆在呢带上；

步骤三，将涂胶后的呢带低于常温冷却。

上述的多轨钢琴呢带涂胶方法，呢带加热温度为210-220℃。

上述的多轨钢琴呢带涂胶方法，低于常温的温度区间为5-10℃。

多轨钢琴呢带涂胶装置，包括机架，机架上依次安装有进料模块、加热模块、涂胶模块、冷却模块；

其中进料模块包括成对布置的摩擦进料轮，摩擦进料轮前方为张紧轮，张紧轮前方连接有切割模块；在摩擦进料轮与张紧轮之间设有加热模块，加热模块包括暖风机及暖风通道，暖风通道的出口对准摩擦进料轮与张紧轮之间的呢带；在加热模块前方设有涂胶模块，涂胶模块包括安装于机架上的涂胶机，涂胶机的涂胶头出口对准摩擦进料轮与张紧轮之间的呢带；在涂胶机与张紧轮之间安装有冷却模块，冷却模块包括安装在机架上的冷风箱、制冷器，与制冷器连接的冷风通道的出口置于冷风箱内，呢带穿过冷风箱。

上述的多轨钢琴呢带涂胶装置，在冷风箱前方设有切割模块，切割模块包括刀架及刀头，刀头固定在刀架上，刀架固定在机架上，刀头对准14毫米宽的呢带。

上述的多轨钢琴呢带涂胶装置，在切割模块前方设有收料模块，收料模块包括卷料盘，卷料盘安装在机架上，卷料盘的转动轴与磁粉离合器的的输出轴连接。

上述的多轨钢琴呢带涂胶装置，在摩擦进料轮上安装有离合装置：

离合装置包括驱动轴，驱动轴通过驱动轴座安装在机架上，驱动轴一端与电机连接；驱动轴的中间工作部分固定连接有第一、第二离合轮，两只离合轮的离合面相对；离合轮包括固定在驱动轴上的轴套，在轴套上通过轴承固定有电磁线圈；第一及第二驱动轮通过轴承可活动地安装于驱动轴上、且安装在第一、第二离合轮之间，第一、第二驱动轮的离合端面分别与第一、第二离合轮的端面相对，第一、第二驱动轮的外周面分别设有与大小两种呢带宽度相应的开槽；涂胶机由气缸驱动，用于驱动涂胶头出口对准大小两种宽度呢带的其中一条。

上述的多轨钢琴呢带涂胶装置，摩擦进料轮与张紧轮之间设有导向槽，呢带穿设于导向槽内。