[发明专利]一种玻璃生产线用静电撒粉机

说明书

本发明公开了一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括机箱和玻璃传输架，所述机箱的左右两侧通过辅助支架固定连接在玻璃传输架的左右两侧，所述机箱的上部连通有盛料斗，所述盛料斗的内腔通过固定架固定连接多组第一发热板，本发明涉及静电撒粉技术领域。该玻璃生产线用静电撒粉机，利用第一发热板和第二发热板对粉末进行干燥，当挡件远离第一转辊的一侧与盛料斗的底口重合时，盛料斗不下料，当过料腔转动至盛料斗的底口时，粉料进入过料腔，过料腔将粉末通过第一筛板一次细化，第二电机带动毛刷转动将粉末通过第二筛板二次细化，防止粉末受潮变质或结块，而影响流水线正常运行，同时保证下料均匀，不会造成静电箱堆积。

技术领域

本发明涉及静电撒粉技术领域，具体为一种玻璃生产线用静电撒粉机。

背景技术

玻璃，是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而在其生产过程中，为了防止玻璃发生粘连和方便分离，就必须在玻璃之间喷洒一些防霉和隔离材料。

为了保证材料更好的吸附在产品表面，通常都要施加一定的静电，这些材料又都是粉状物，而目前的撒粉机在撒粉时，大多都是将粉末储存在粉末仓中进行储存，以此便于撒粉机及时进行撒粉，但是粉末长时间储存在粉末仓中，容易造成粉末受潮变质或结块，掉落在玻璃等产品的表面，在玻璃不断的叠加时，压力不断增加，就会压碎整架玻璃，同时，撒粉机在对玻璃产品进行撒粉时，往往会造成粉末四处飘洒到机体上，而这些飘洒到机体上的粉末，不仅难以清除，且难以对粉末原料进行回收利用，从而对粉末原料造成极大的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃生产线用静电撒粉机，解决了粉末长时间储存在粉末仓中，容易造成粉末受潮变质，同时，撒粉机在对玻璃产品进行撒粉时，往往会造成粉末四处飘洒到机体上，不仅难以清除，且难以对粉末原料进行回收利用，从而对粉末原料造成极大的浪费的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括机箱和玻璃传输架，所述机箱的左右两侧通过辅助支架固定连接在玻璃传输架的左右两侧，所述机箱的上部连通有盛料斗，所述机箱包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的底部固定连接有第一筛板，所述第二腔室的底部固定连接有第二筛板，所述第一腔室的中部转动连接有第一转辊，所述第二腔室的中部固定连接有第二转辊，所述第一转辊的外部固定连接有四组挡件，四组所述挡件两两之间形成过料腔，所述第二转辊的外部固定连接有刷筒，所述刷筒的外部固定连接有毛刷。

优选的，所述第一筛板和第二筛板均为半弧形漏网，且毛刷远离刷筒的一端与第二筛板压接。

优选的，所述机箱的右侧从上到下分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别与第一转辊和第二转辊的右端固定连接。

优选的，所述盛料斗的内腔通过固定架固定连接多组第一发热板，所述盛料斗内腔的前后两侧均固定连接有第二发热板。

优选的，所述机箱的底部固定连接有静电箱，所述静电箱的底部固定连接有喷头。

优选的，所述静电箱底部的外侧通过滑组滑动连接有防散板，所述防散板的内侧固定连接有接料槽。

优选的，所述玻璃传输架的中部固定连接有接料架，所述接料架的内部设有接料抽屉。

有益效果

本发明提供了一种玻璃生产线用静电撒粉机。与现有技术相比具备以下有益效果：