[发明专利]一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱

说明书

本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，其保护亚麻单纤维最大限度地不受损伤和更好的分批，并使纤维长度均匀；包括以下步骤：步骤一，酸洗：将粗纱放入煮纱锅，在副缸调好的水，加入96%硫酸和醋酸，副缸注入煮纱锅，循环20分钟，不排液；步骤二，亚氯酸钠漂白：料缸备水，调入浓度80%的亚氯酸钠和硝酸钠，搅拌溶解10分钟，待酸洗后20分钟，将料缸调好的亚氯酸钠液体注入煮纱锅，升温52度并保温30分钟，再升温55度并保温15分钟，之后排液；步骤三，第一次水洗，使用水对粗纱进行漂洗两次，并且每次漂洗过程持续10分钟。

技术领域

本发明涉及纺织的技术领域，特别是涉及一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱。

背景技术

亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维，是天然纤维中唯一的束性植物纤维，具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，由此产生的优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性，使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品。传统亚麻纱线的生产工艺为“打成麻——梳成麻——成条——并条——粗纱——煮炼漂白——细纱——干燥——络筒——包装”。传统亚麻纱线存在以下缺点弹性差、条干不均匀、麻粒和毛羽多，导致穿着品质较差。而煮炼漂白方法中的湿法纺纱可以使亚麻纤维获得更优异的品质，那么如何在湿状态下纺纱牵伸的过程中让亚麻纤维的整齐度、分裂度及胶连度达到一个最好的平衡适度的状态，对亚麻煮炼漂白提出更高要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种保护亚麻单纤维最大限度地不受损伤和更好的分批，并使纤维长度均匀的低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱。

本发明的一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，包括以下步骤：

步骤一，酸洗：将粗纱放入煮纱锅，在副缸调好的水，加入96％硫酸和醋酸，副缸注入煮纱锅，循环20分钟，不排液；

步骤二，亚氯酸钠漂白：料缸备水，调入浓度80％的亚氯酸钠和硝酸钠，搅拌溶解10分钟，待酸洗后20分钟，将料缸调好的亚氯酸钠液体注入煮纱锅，升温52度并保温30分钟，再升温55度并保温15分钟，之后排液；

步骤三，第一次水洗，使用水对粗纱进行漂洗两次，并且每次漂洗过程持续10分钟；

步骤四，双氧水漂白：在副缸注水、浓度96％纯碱、浓度92％火碱、低温活化剂、纳米增效剂、精炼剂、水玻璃、渗透剂、浓度27.5％双氧水，副缸注入煮纱锅，升温到72度并保温40分钟，然后升温到75度并保温30分钟，之后排液；

步骤五，第二次水洗：通过水对粗纱进行水洗后排液，即得细纱。

本发明的一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，所述步骤一，将粗纱放入煮纱锅，在副缸调好30度的水，加入96％硫酸2.5g/L、35％醋酸0.8g/L，浴比1：8，副缸注入煮纱锅，循环20分钟，不排液。

本发明的一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，所述步骤二，料缸备30度水，调入浓度80％的亚氯酸钠2-3g/L、硝酸钠2g/L，搅拌溶解10分钟，待酸洗20分钟后，将料缸调好的亚氯酸钠液体注入煮纱锅，升温52度并保温30分，再升温55度并保温15分钟，之后排液。

本发明的一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，所述步骤二，升温52度的过程中升温速率为1.0度/分钟，升温55度的过程中升温速率为1.0度/分钟。

本发明的一种低温活化纳米增效复配漂白的亚麻纱，所述步骤三，第一次水洗中的两次漂洗的水温均为30度。