[发明专利]棒线材短应力轧机

说明书

本发明涉及轧机技术领域，公开了棒线材短应力轧机，底板的顶面开设有板槽，板槽的内部设置有按压机构，底板的顶面设置有转动机构，底板的顶面固定安装有侧框，侧框内部的底面固定安装有连接板，连接板的内部设置有驱动电机，连接板的一侧开设有若干个板孔，板孔的内部设置有转动块，当驱动电机在工作时，驱动电机通过内棒带动副齿轮转动，当内棒位于上挤压棒右侧的内棒在转动时内棒通过连接棒带动位于上挤压棒右侧的内棒转动，当主转动棒在转动时主转动棒带动限位块内部的转动，此时限位块内部的转动装置通过上侧棒带动上挤压棒转动，从而使上挤压棒可以对棒材可以扎压，使该装置便于使用。

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，具体为棒线材短应力轧机。

背景技术

随着钢铁业的发展和用户对钢材质量要求的提高，使得轧钢厂对轧机的要求也越来越高。短应力线轧机具有刚度大、产品精度高、设备重量轻，操作简单，尤其是“在线快速更换轧机”的特点，使得其成为目前国内棒、线材厂轧钢作业中的主导机型.

因传统的轧机生产效率慢，不方便使用等，从而影响钢铁的生产速度，且目前的扎机在扎压的过程中用传送不当，导致扎压不到位，从而使该贴在生产过程中过于麻烦，为解决上述问题，为此我们提出了棒线材短应力轧机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了棒线材短应力轧机，具备自动扎压，方便传送等优点，解决了因传统的轧机生产效率慢，不方便使用等，从而影响钢铁的生产速度，且目前的扎机在扎压的过程中用传送不当，导致扎压不到位，从而使该贴在生产过程中过于麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：棒线材短应力轧机，包括底板，所述底板为矩形结构，底板的顶面开设有板槽，板槽为矩形槽，板槽的内部设置有按压机构，底板的顶面设置有转动机构，底板的顶面固定安装有侧框，侧框为矩形框结构，侧框内部的底面固定安装有连接板，，连接板为中空三角矩形结构，连接板的内部设置有驱动电机，连接板的一侧开设有若干个板孔，板孔为矩形通孔，板孔的内部设置有转动块，转动块为圆环型结构，转动块固定安装在连接板内部电机轴的外圆壁面，转动块通过连接板内部的驱动电机固定安装在板孔的内部。

优选的，所述按压机构包块侧块，所述板槽的底面固定安装有两个侧块，侧块为矩形结构，侧块的一侧开设有块孔，块孔为圆形通孔，两个侧块相互靠近的一侧设置有下挤压棒，下挤压棒为圆柱型结构，且下挤压棒的外圆壁面开设有模型槽，侧块的一侧设置有下侧棒，下侧棒为圆柱形结构，下侧棒与块孔活动套接在一起，下侧棒的一端穿过块孔延伸至侧块的另一侧，下侧棒的一端穿过块孔固定安装在下挤压棒的一端，下挤压棒通过下侧棒固定安装在侧块的一侧，两个侧块的顶面均开设有两个块槽，块槽为圆形槽，块槽内部的底面固定安装有升降电机，升降电机为已有结构在此不做赘述，两个侧块的顶面均设置有限位块，限位块为中空矩形结构，且限位块的一侧开设有若干个螺纹槽。

优选的，所述升降电机轴的顶端固定安装在限位块的底面，限位块通过升降电机固定安装在侧块的顶面，限位块的顶面开设有顶槽，顶槽为圆形通孔，限位块的内部设置有传动装置，限位块的一侧设置有上挤压棒，上挤压棒为圆柱型结构，上挤压棒的外圆壁面开设有挤压槽，挤压槽为模型槽，限位块的一侧开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，限位块的一侧设置有上侧棒，上侧棒为圆柱形结构，上侧棒与侧孔活动套接在一起，上侧棒的一端穿过侧孔延伸至限位块的另一侧，上侧棒的一端穿过侧孔固定安装在上挤压棒的一端，上挤压棒通过上侧棒固定安装在限位块的一侧。