[发明专利]同轴电缆、同轴电缆的制造方法以及电缆组件

说明书

本发明提供难以产生屏蔽效果的降低并在预定的频带内难以产生急剧的衰减的同轴电缆、同轴电缆的制造方法以及电缆组件。同轴电缆(1)具备：导体(2)；覆盖导体(2)的周围的绝缘体(3)；具有以覆盖绝缘体(3)的周围的方式呈螺旋状地卷绕有多个金属线材(41)的横向卷绕屏蔽件的屏蔽层(4)；以及覆盖屏蔽层(4)的周围的护套(5)，绝缘体(3)在与多个金属线材(41)接触的部分的表面具有与多个金属线材(41)嵌合的凹处(3a)，屏蔽层(4)的在多个金属线材(41)的周向上与绝缘体(3)接触的部分与绝缘体(3)的凹处(3a)嵌合，并且在屏蔽层(4)的周向上相邻的多个金属线材(41)彼此面接触。

技术领域

本发明涉及同轴电缆、同轴电缆的制造方法以及电缆组件。

背景技术

作为在自动驾驶等中使用的摄像装置、智能手机、平板终端等电子设备的内部布线、或者在工业用机器人等机床中作为布线而使用的高频信号传输用的电缆，使用同轴电缆。

作为现有的同轴电缆，已知有在绝缘体的周围呈螺旋状地卷绕在树脂层上设有铜箔的铜带等带部件来构成屏蔽层的同轴电缆(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-285747号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在上述的现有的同轴电缆中，有出现在预定的频带(例如，1.25GHz等几GHz的频带)产生急剧的衰减的被称为吸出(Suck Out)现象的课题。

与此相对，例如，通过对绝缘体的外表面实施电镀来构成屏蔽层，能够抑制吸出的发生。但是，在反复弯曲同轴电缆时，有时在由电镀构成的屏蔽层产生裂缝或从绝缘体外表面产生剥离。若在由电镀构成的屏蔽层产生裂缝或从绝缘体外表面产生剥离，则屏蔽效果降低。即，利用屏蔽层来屏蔽同轴电缆所产生的噪声的效果降低。

因此，本发明的目的在于，提供难以产生屏蔽效果的降低并在预定的频带内难以产生急剧的衰减的同轴电缆、同轴电缆的制造方法以及电缆组件。

用于解决课题的方案

本发明以解决上述课题为目的，提供一种同轴电缆，具备：导体；绝缘体，其覆盖上述导体的周围；屏蔽层，其具有横向卷绕屏蔽件，该横向卷绕屏蔽件以覆盖上述绝缘体的周围的方式呈螺旋状地卷绕有多个金属线材；以及护套，其覆盖上述屏蔽层的周围，上述绝缘体在与上述多个金属线材接触的部分的表面具有与上述多个金属线材嵌合的凹处，上述屏蔽层的在上述多个金属线材的周向上与上述绝缘体接触的部分与上述绝缘体的上述凹处嵌合，并且在上述屏蔽层的周向上相邻的上述多个金属线材彼此面接触。

并且，本发明以解决上述课题为目的，提供一种同轴电缆的制造方法，该同轴电缆具备：导体；绝缘体，其覆盖上述导体的周围；屏蔽层，其由横向卷绕屏蔽件构成，该横向卷绕屏蔽件以覆盖上述绝缘体的周围的方式呈螺旋状地卷绕有多个金属线材；以及护套，其覆盖上述屏蔽层的周围，上述同轴电缆的制造方法具备：芯部形成工序，在该工序中，通过挤出成形在上述导体的周围包覆上述绝缘体，从而形成芯部；线材卷绕工序，在该工序中，上述芯部的周围呈螺旋状地在卷绕多个金属线材；第一加热工序，在该工序中，对卷绕有上述多个金属线材的上述芯部进行加热，使上述绝缘体软化；压缩工序，在该工序中，使加热后的上述多个金属线材及上述芯部穿过模具，向上述芯部侧压缩上述金属线材，由此在上述绝缘体的与多个金属线材接触的部分的表面，形成与上述多个金属线材嵌合的凹处，并且使多个金属线材的在周向上与上述绝缘体接触的部分与上述绝缘体的上述凹处嵌合，而且使在上述屏蔽层的周向上相邻的上述多个金属线材彼此面接触，从而形成上述屏蔽层；第二加热工序，在该工序中，对上述屏蔽层进行加热，缓和由上述压缩工序引起的上述金属线材的应变；以及护套形成工序，在该工序中，通过挤出成形在上述屏蔽层的周围包覆上述护套。