[发明专利]一种利用爆气方式净化工业气体系统及方法有效

专利信息
申请号: 202011462833.1 申请日: 2020-12-14
公开(公告)号: CN112642237B 公开(公告)日: 2022-08-30
发明(设计)人: 高国才;孙质彬 申请(专利权)人: 北京金熔节能环保科技有限公司
主分类号: B01D47/02 分类号: B01D47/02;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/58;B01D53/70;B01D36/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100029 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 方式 净化 工业气体 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种利用爆气方式净化工业气体系统,其特征在于,包括:爆气净化单元(1)、液-污分离单元(2)、液质监控单元(3)和气热回收单元(4);

所述的爆气净化单元(1)由进气管(1-1)、舱体(1-2)、排气管(1-3)、过渡仓(1-4)、捕滴器(1-5)、冷凝器(1-6)、脱水仓(1-7)、储气仓(1-8)、爆气仓(1-9)、喷嘴(1-10)、造泡器(1-11)、沉降仓(1-12)、锥体(1-13)、排污管(1-14)和截阀(1-15)组成;所述进气管(1-1)为90°弯管形状,其垂直于水平面部分位于舱体(1-2)中心位置,进气管(1-1)上端与舱体(1-2)顶部连接,进气管(1-1)内为储气仓(1-8);所述进气管(1-1)与舱体(1-2)之间形成一个环形空间,环形空间下1/3空间为沉降仓(1-12);环形空间中1/3空间为爆气仓(1-9);环形空间上1/3空间内设有脱水仓(1-7)、冷凝器(1-6)、捕滴器(1-5)和过渡仓(1-4);所述冷凝器(1-6)设在脱水仓(1-7)中部;所述捕滴器(1-5)位于脱水仓(1-7)之上;所述过渡仓(1-4)位于捕滴器(1-5)之上;所述排气管(1-3)位于舱体(1-2)顶端,并与过渡仓(1-4)相通;所述锥体(1-13)位于舱体(1-2)底部中心位置;所述造泡器(1-11)位于进气管(1-1)和锥体(1-13)之间的中心位置,其高度在舱体(1-2)内高1/3位置;所述排污管(1-14)位于舱体(1-2)底端,并与沉降仓(1-12)相通;所述截阀(1-15)与排污管(1-14)连接;所述喷嘴(1-10)位于造泡器(1-11)上方与冷凝器(1-16)连接;

所述的液-污分离单元(2)由污水泵(2-1)、过滤仓(2-2)、滤料(2-3)、排水口(2-4)、集水井(2-5)、提升泵(2-6)、清水池(2-7)、供水泵(2-8)和上水管(2-9)组成;所述污水泵(2-1)通过排污管(1-14)与截阀(1-15)连接,排污管(1-14)与过滤仓(2-2)相通;所述滤料(2-3)位于过滤仓(2-2)内,过滤仓(2-2)左下侧设有排水口(2-4);所述集水井(2-5)位于过滤仓(2-2)一侧,提升泵(2-6)位于集水井(2-5)内;所述清水池(2-7)位于集水井(2-5)一侧,供水泵(2-8)位于清水池(2-7)上方;所述上水管(2-9)一端与供水泵(2-8)连接,另一端与冷凝器(1-6)连接;所述滤料(2-3)选用高炉渣、钢渣和粉煤渣;高炉渣:经过水淬处理的高炉渣,其性质分为碱性渣、中性渣和酸性渣,透孔率在90%以上,玻璃相在90%以上,粒度直径在1-4mm之间,成分CaO38-45、SiO230-45、Al2O38-17;钢渣:经过水闷处理的钢渣,其性质分为碱性渣和酸性渣,玻璃相在90%以上,透孔率在85%以上,粒度直径1-20mm之间,成分CaO20-55、SiO28-35、Al2O31-17;粉煤灰:其性质分为碱性渣,透孔率在90%以上,粒度直径1-3mm之间,成分为CaO1.5-5.5、SiO243-56、Al2O320-32;根据有害污水的酸碱性选用不同的酸碱性的高炉渣、钢渣和粉煤灰渣作为滤料;

所述的液质监控单元(3)由输液管(3-1)、取样管(3-2)、输液泵(3-3)、分析仪(3-4)、连接管(3-5)、药液罐(3-6)和信号线(3-7)组成;所述输液管(3-1)分别与上水管(2-9)和输液泵(3-3)连接;所述连接管(3-5)分别与输液泵(3-3)和药液罐(3-6)连接;所述取样管(3-2)分别与上水管(2-9)和分析仪(3-4)连接;所述信号线(3-7)分别与分析仪(3-4)与输液泵(3-3)连接;

所述的气热回收单元(4)由蒸发器(4-1)、热导管(4-2)、换热器(4-3)、泵(4-4)和冷导管(4-5) 组成;所述热导管(4-2)分别与换热器(4-3)和蒸发器(4-1)左部连接;所述冷导管(4-5)分别与换热器(4-3)和蒸发器(4-1)右部连接;所述泵(4-4)位于冷导管(4-5)中部,并与冷导管(4-5)连接;所述换热器(4-3)位于进气管(1-1)内;

工作原理:工业气体被造泡器(1-11)送入爆气仓(1-9)内紊流水中转为若干大小不一的气泡,气泡受到紊流水的冲击和挤压,气泡内气压增高直至爆裂即爆气,工业气体中的有害物随爆气波冲入水中瞬间被水包裹收纳,并随螺旋水流和重力进入沉降仓(1-12);由于舱体(1-2)内设置锥体(1-13),使得沉降仓(1-12)上宽下窄,水流围绕锥体(1-13)的旋转速度从上往下逐步加快,水中有害物被抛掷于沉降仓(1-12)的底仓边缘,并随水流从排污管(1-14)排出;经爆气方式净化的工业气体,随之携带水分子脱离爆气仓(1-9)进入脱水仓(1-7)转变为雾,雾中水分子不停的运动,分子与分子之间互相吸引,然后聚集在一起转变为雾滴,再通过冷凝器(1-6)的冷凝,将雾滴聚集转为水珠回收;冷凝器(1-6)中的冷源来源于清水池(2-7)中的低温水;气体继续上升进入捕滴器(1-5),通过捕滴器(1-5)彻底将水分子捕捉回收;脱水的气体进入过渡仓(1-4),再通过排气管(1-3)排放;工业气体主要来源于尾气的排放,气温过高;通过气热回收单元(4)将工业气体所含的热能提取并降温,避免由于气温过高与水接触产生大量水蒸汽;气热回收单元(4)采用体内流体介质吸收工业气体的热能被汽化转为饱和蒸汽,饱和蒸汽通过蒸发器(4-1)对外做功再利用;携带着有害物的污水通过排污管(1-14)进入液-污分离单元(2)进行污液分离,有害物滞留在滤料(2-3)中,污水转变为清水;水经液质监控单元(3)在线检测,确保水质达标;再通过供水泵(2-8)送入爆气净化单元(1)进行循环作业。

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