[发明专利]3D矫形鞋垫定制工艺

权利要求书

1.3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，根据足踝的影像学检查结果生成脚部的三维模型，并根据三维模型确定适合的鞋垫曲面和鞋垫的三维模型；

步骤2，将鞋垫的三维模型导入3D打印机内，通过3D打印机打印出鞋垫，并使鞋垫的鞋垫曲面朝上；

步骤3，采用具有吸湿性的片状材料作为垫层，并将片状材料裁切为长度和宽度分别大于鞋垫长度和宽度的垫片；

步骤4，在垫片上涂覆热熔胶，待热熔胶凝固后，将垫片以涂覆有热熔胶的一侧与鞋垫曲面相贴，并将挡桶上端向上滑动至第一活塞的上方、将密封盖盖合在挡桶上；

步骤5，对垫片进行加热，待热熔胶融化后，将第一活塞向上推动，直到第一活塞将鞋垫按压在密封盖上，然后取出鞋垫，对多余的垫片进行裁剪；

覆膜机构包括第一活塞、挡桶、加热组件和压紧组件，第一活塞水平设置于挡桶内并与挡桶滑动连接，第一活塞上设有若干通孔，挡桶下方设有用于推动挡桶竖向滑动的第一推动件，第一活塞底部固定有套筒，套筒下端贯穿挡桶底部并与挡桶滑动连接, 压紧组件位于挡桶下方，压紧组件包括弹性套、安装座和螺杆，弹性套上下两端分别固定在挡桶和安装座上，安装座与螺杆螺纹配合，且螺杆上端位于套筒内，并与套筒滑动连接，套筒下方设有用于推动套筒滑动的第二推动组件。

2.根据权利要求1所述的3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：步骤1确定鞋垫的三维模型时，在鞋垫的三维模型上设计若干透气孔。

3.根据权利要求2所述的3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：步骤5的按压时间为3～5s。

4.根据权利要求3所述的3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：步骤5采用向下的热气流对垫片进行加热。

5.根据权利要求4所述的3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：步骤4将垫片未涂覆热熔胶的一侧贴在密封盖与挡桶相抵的侧壁上，并使密封盖的加热腔内形成负压，再将密封盖盖合在挡桶上。

6.根据权利要求5所述的3D矫形鞋垫定制工艺，其特征在于：还包括步骤6，每隔一定时间，先拆除挡桶的底部，再将挡桶下端相对于安装座向下滑动至安装座的下方后，对弹性套内部进行清洁。