[发明专利]一种树脂覆膜砂芯用修补膏及制备方法

权利要求书

1. 一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，包括以下重量份的组分：

常温粘结剂 20份~30份

高温烧结剂 10份~20份

耐火材料 50份~70份

活性剂 5份~10份

稳定剂 10份~20份

分散剂 1份~5份；

所述常温粘结剂采用糊精，所述糊精采用改性糊精，所述改性糊精采用有机酸交联改性糊精，所述有机酸包括氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸或乙二胺四乙酸。

2.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述常温粘结剂的目数为100目~200目，所述常温粘结剂的重量份为23份。

3.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述高温烧结剂采用滑石粉或单甘油脂肪酸酯，所述高温烧结剂的目数为100目~200目，所述高温烧结剂的重量份为14份。

4.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述耐火材料采用再生砂除尘灰加入锆英粉或陶瓷颗粒，所述再生砂除尘灰采用焙烧后纳米级再生砂除尘灰，所述再生砂除尘灰或陶瓷颗粒的目数为100目~200目，所述锆英粉的目数为350目~400目。

5.根据权利要求4所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述再生砂除尘灰的重量份为26份，所述锆英粉的重量份为37份或所述陶瓷颗粒的重量份为35份。

6.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述活性剂采用碱式碳酸铜或硬脂酸钡，所述活性剂的目数为200目~300目，所述活性剂的重量份为7份。

7.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述稳定剂采用稀土钪，所述稳定剂的目数为200目~300目，所述稳定剂的重量份为16份。

8.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏，其特征在于，所述分散剂采用焦磷酸钠或辛基酚聚氧乙烯醚，所述分散剂的目数为200目~300目，所述分散剂的重量份为2份。

9.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜砂芯用修补膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：筛分，将所有原材料根据不同的目数要求进行筛分；

S2：搅拌，将筛分过目数合格的常温粘结剂、高温烧结剂和耐火材料通过水泥胶浆搅拌设备搅拌均匀，搅拌转速10R/S，搅拌时间30min，随后添加合适粒度的活性剂、分散剂和稳定剂进入水泥胶浆搅拌机中继续搅拌均匀，搅拌转速5R/S，搅拌时间15min，搅拌量250kg/次~300kg/次；

S3：养护，将搅拌均匀的原材料置于压力20Pa~50Pa、湿度40HR~70HR和温度100℃~200℃的条件下养护3h~4h，制备成半成品修补膏；

S4：碾磨筛分，养护好的半成品修补膏在球磨机上进行进一步破碎碾磨，球磨机磨球直径为 30mm~60mm，球磨机直径为 1.5m，随后筛分，筛分目数在300目~400目，得到修补膏粉末；

S5：混制，修补膏粉末加水在水泥胶浆搅拌设备中进行混制，先加入等重的修补膏粉末与水，搅拌转速5R/S，搅拌时间60min~90min，随后再加入与修补膏粉末等重的水，继续搅拌，搅拌速度20R/S，搅拌时间20min~30min；

S6：成品，搅拌结束后静置30min~60min，静置温度20℃~30℃，静置湿度 40HR~70HR，得到修补膏成品，灌装到0.5kg规格的塑料瓶中密封保存以供选用。