[发明专利]碲铋锑物料的分离回收方法

说明书

本公开提供一种碲铋锑物料的分离回收方法，其包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，至电位升至300～400mv停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。本公开的碲铋锑物料的分离回收方法中碲与铋、锑的分离效果好，可综合回收碲、铋、锑，回收率较高。

技术领域

本发明涉及冶金、化学领域，更具体的涉及一种碲铋锑物料的分离回收方法。

背景技术

碲、铋、锑合金是室温下性能优异的热电材料，利用其制成的热电器件能够实现热能与电能的相互转换，并在日常生活中得到了广泛应用。加工过程中产生大量的含碲铋锑的边角料，此外多年来积累了大量已失效的热电制冷器件中的碲铋锑废料。因此分离回收碲、铋、锑对于资源综合利用、降低生产成本及防治环境污染具有十分重要的意义。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本公开的目的在于提供一种碲铋锑物料的分离回收方法，其碲与铋、锑的分离效果好，可综合回收碲、铋、锑，回收率较高。

为了实现上述目的，本公开提供了一种碲铋锑物料的分离回收方法，包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，至电位升至300～400mv停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。

在一些实施例中，在步骤一中，碲铋锑物料粉碎过筛得到-30目粉料。

在一些实施例中，在步骤二中，盐酸与硫酸体积比为(3.5:1)～(4:1)。

在一些实施例中，在步骤二中，混合酸H⁺浓度为3mol/L～6mol/L。

在一些实施例中，在步骤二中，搅拌反应的转速为300r/min～500r/min。

在一些实施例中，在步骤二中，粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸按质量体积比为1g:(3～5)ml。

在一些实施例中，在步骤二中，粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合后的加热温度为60℃～70℃。

在一些实施例中，在步骤二中，加入氧化剂后搅拌反应0.5h～1h。

在一些实施例中，在步骤二中，氧化剂为氯酸钠、双氧水、高锰酸钾、氯酸钾中的一种或多种。

在一些实施例中，在步骤三中，加入氢氧化钠后继续搅拌反应0.5h～1h。本公开的有益效果如下：

本公开的碲铋锑物料的分离回收方法中碲与铋、锑的分离效果好，可综合回收碲、铋、锑，回收率较高。

具体实施方式

下面详细说明根据本公开的碲铋锑物料的分离回收方法。

根据本公开的碲铋锑物料的分离回收方法，包括步骤：步骤一：将碲铋锑物料进行粉碎过筛，得到粉料；步骤二：将粉料与盐酸、硫酸、水的混合酸混合，加热，然后加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为75～90℃，电位升至300～400mv时停止加氧化剂，进行搅拌反应，过滤得到浸出液与粗碲；步骤三：将氢氧化钠加入至上述浸出液中调pH＝6～8，加氢氧化钠过程中控制温度小于80℃，加入氢氧化钠后继续搅拌反应，过滤，得粗铋与沉铋后液。