[发明专利]一种压铸成型用打磨装置

说明书

本发明公开了一种压铸成型用打磨装置，涉及压铸成型领域，包括工作台面，所述工作台面下方设置有用于支撑固定的支撑立柱，其上方设置有支撑架构、打磨组件和装夹组件，所述打磨组件包括打磨电机和打磨砂轮且所述打磨电机驱动连接所述打磨砂轮，所述支撑架构包括升降支撑柱和主支架，所述升降支撑柱下端固定连接在所述工作台面上，其上端驱动连接所述主支架，所述主支架内转动设置有截面呈“工”形的转动安装件，所述转动安装件两侧分别设置有方向不同的偏转机构，本装置结构简单，所述转动安装件两侧分别设置有方向不同的偏转机构，能够带动打磨组件朝向不同的方向偏转，相比于现有技术具有更加丰富的工作位置和工作角度。

技术领域

本发明涉及压铸成型技术领域，具体是一种压铸成型用打磨装置。

背景技术

压铸成型后的工件需要对各个面进行打磨加工其表面以改变其粗糙度，但是现有的打磨装置要么时水平的，要么是竖直方向上的，不具备打磨斜面的能力，因此，现提供一种压铸成型用打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铸成型用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压铸成型用打磨装置，包括工作台面，所述工作台面下方设置有用于支撑固定的支撑立柱，其上方设置有支撑架构、打磨组件和装夹组件，所述打磨组件包括打磨电机和打磨砂轮且所述打磨电机驱动连接所述打磨砂轮，所述支撑架构包括升降支撑柱和主支架，所述升降支撑柱下端固定连接在所述工作台面上，其上端驱动连接所述主支架，所述主支架内转动设置有截面呈“工”形的转动安装件，所述转动安装件两侧分别设置有方向不同的偏转机构，所述转动安装件一侧通过安装架板固定连接有侧面支撑板，所述侧面支撑板外侧安装设置有安装套环，所述安装套环下方通过连接头和升降吊杆转动连接且所述升降吊杆远离所述连接头的一端驱动连接所述打磨电机，两个所述侧面支撑板之间还设置有驱动电机和螺杆轴二，所述驱动电机固定设置且其驱动连接所述螺杆轴二，所述螺杆轴二上螺纹套接传动套环，还设置有带动连杆且所述带动连杆一端和所述传动套环铰接，另一端通过转动连接座和所述升降吊杆转动连接；所述转动安装件另一侧固定连接有转动圆柱且所述转动圆柱内竖直方向上活动贯穿设置有转动支杆，还设置有用于带动所述转动支杆运动的动力结构，所述动力机构包括偏转电机、螺纹套环和螺杆轴一，所述偏转电机固定设置且其驱动连接所述螺杆轴一，所述螺纹套环螺纹套接在所述螺杆轴一上且其和所述转动支杆上端设置有用于转动连接两者的转动卡接盘和固定连接块，所述主支架上还固定连接有用于限定所述螺杆轴一的限定框架。

作为本发明进一步的方案：所述升降支撑柱上设置有升降机构，所述升降机构为液压升降机。

作为本发明再进一步的方案：所述转动支杆的形状为方形。

作为本发明再进一步的方案：所述装夹组件包括装夹板、伸缩杆和固定板，所述固定板固定设置在所述工作台面上，所述伸缩杆一端和所述固定板固定连接，另一端驱动连接所述装夹板，所述工作台面上还设置有滑移槽，所述装夹板呈弧形且其下端固定连接有滑动设置在所述滑移槽内的滑动块，所述装夹板内侧设置有橡胶垫层。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆为气动伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动块的形状为“T”形。

作为本发明再进一步的方案：还设置有防尘罩。

作为本发明再进一步的方案：还设置有固定底板，所述固定底板下方设置有若干移动机构，且所述固定底板外侧螺纹贯穿连接有若干固定立柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本装置结构简单，使用方便，所述转动安装件两侧分别设置有方向不同的偏转机构，能够带动打磨组件朝向不同的方向偏转，相比于现有技术具有更加丰富的工作位置和工作角度。

附图说明

图1为本发明压铸成型用打磨装置的结构示意图。