[发明专利]基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料及其制备方法有效
申请号: | 202011457479.3 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112573909B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
发明(设计)人: | 唐勋海;韩宇栋;高栋;薛乃彦;徐自伟;郑期波;江山 | 申请(专利权)人: | 中国京冶工程技术有限公司;中冶建筑研究总院有限公司;北京纽维逊建筑工程技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 王守梅;袁文婷 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 纳米 硅溶胶 陶瓷 耐磨 料及 制备 方法 | ||
1.一种基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,原料组成包括:
耐磨骨料:40-70份;
钛铝酸钙:0.01-20份;
97%碳化硅:0.01-20份;
活性氧化铝粉:3-15份;
94%锆硅灰:2-10份;
A70水泥:5-30份;
分散剂:0.01-0.3份;
固化剂:0.01-5份;
纳米硅溶胶:5-20份;所述97%碳化硅的SiC含量≥97%,粒度≤200目;
所述活性氧化铝粉的Al2O3含量≥99.5%,中位粒径为5μm。
2.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,
所述原料组成还包括2-10份氧化铬粉,所述氧化铬粉的Cr2O3含量≥97%,粒度为325目。
3.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,
所述耐磨骨料为烧结致密刚玉;其中,所述烧结致密刚玉的Al2O3含量≥98.5%;体积密度为≥3.2g/cm3;粒径为8-0mm。
4.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,
所述钛铝酸钙的Al2O3含量≥72%,TiO2含量≥14%,粒度≤200目。
5.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,所述纳米硅溶胶的SiO2固含量≥39.5%,pH值为8.5-9.5,粒径为10-20nm。
6.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料,其特征在于,所述固化剂为氧化镁、硫酸铝、亚烷基二胺或亚烷基三胺中的一种或多种。
8.一种基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料的制备方法,其特征在于,方法包括:
按照重量份配比称取原料,其中,
耐磨骨料为40-70份;钛铝酸钙为0.01-20份;97%碳化硅为0.01-20份;活性氧化铝粉为3-15份;94%锆硅灰为2-10份;A70水泥为5-30份;分散剂为0.01-0.3份;固化剂为0.01-5份;
在-5℃至30℃范围内,混合均匀形成混合材料;
称取5-20份纳米硅溶胶,与所述混合材料混合均匀,即可得到基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料;其中,所述97%碳化硅的SiC含量≥97%,粒度≤200目;
所述活性氧化铝粉的Al2O3含量≥99.5%,中位粒径为5μm。
9.根据权利要求8所述的基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料的制备方法,其特征在于,在所述在-5℃至30℃范围内,混合均匀形成混合材料步骤之后,还包括:
将所述混合材料与5-20份纳米硅溶胶分别封装;
在现场浇注或者泵送施工时,将所述混合材料和所述纳米硅溶胶混合搅拌5-8分钟,直至混合均匀,即可得到基于纳米硅溶胶的陶瓷耐磨料。
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