[发明专利]一种环形工件用易脱模通用塑料模具

说明书

本发明属于通用塑料模具领域，尤其是涉及一种环形工件用易脱模通用塑料模具，包括框体，所述框体内顶面通过伸缩杆活动连接有动模，所述框体内底面固定连接有竖直设置的固定桩，所述固定桩外套设有与其同轴设置的固定筒，所述固定筒固定连接在框体内底面上，所述动模下方设有与其匹配设置的定模，所述定模套设在固定桩外，所述动模和定模的侧壁上分别开设有上模槽和下模槽，所述上模槽内固定嵌设有弹性金属层。本发明设置打磨球，当工件从上模槽内脱离，便会在重力作用下顺着固定筒与固定桩之间的空间向下移动，与此同时，固定桩内的打磨球会在传动作用下发生转动，能对工件的内侧壁进行打磨，将内侧壁上的毛边打磨掉，保证工件外表面的光滑程度。

技术领域

本发明属于通用塑料模具领域，尤其是涉及一种环形工件用易脱模通用塑料模具。

背景技术

塑料的种类多种多样，通用塑料便是其中较为常见的一种，其具有产量大、价格低、用途广和影响面宽等特点，其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。

在通用塑料的加工过程中常会用到相应的模具，大多传统的模具只是由两个简单的动模和定模构成，当塑胶溶液凝固后，成型的工件难以从模具中脱落下来，常常需要使用硬质杆将其推出，工件与杆体的接触处容易发生形变，破坏工件的外表面，而且，通过传统模具生产的工件容易因各种原因而产生毛边，若后期不进行处理则会影响工件质量，若逐个进行人工处理，则费时费力。

为此，我们提出一种环形工件用易脱模通用塑料模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对大多传统模具难以进行脱模的问题，提供一种能有效去除毛边的环形工件用易脱模通用塑料模具。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种环形工件用易脱模通用塑料模具，包括框体，其特征在于，所述框体内顶面通过伸缩杆活动连接有动模，所述框体内底面固定连接有竖直设置的固定桩，所述固定桩外套设有与其同轴设置的固定筒，所述固定筒固定连接在框体内底面上，所述动模下方设有与其匹配设置的定模，所述定模套设在固定桩外，所述动模和定模的侧壁上分别开设有上模槽和下模槽，所述上模槽内固定嵌设有弹性金属层，所述弹性金属层与上模槽的槽壁之间形成密封腔，所述动模内设有脱模机构。

在上述的环形工件用易脱模通用塑料模具中，所述下模槽固定连通有注塑孔。

在上述的环形工件用易脱模通用塑料模具中，所述脱模机构包括开设在动模内的固定腔，所述固定腔通过导管与密封腔连通，所述固定腔内密封滑动连接有磁性块，所述固定桩内固定嵌设有与磁性块同极相斥的铁磁块。

在上述的环形工件用易脱模通用塑料模具中，所述固定桩内设有转轴水平设置的打磨球，所述打磨球的转轴固定套设有齿轮，所述动模下底面固定连接有竖直设置的齿条，所述齿条的下端延伸至固定桩内设置并与齿轮啮合连接。

在上述的环形工件用易脱模通用塑料模具中，所述固定桩内设有与齿轮匹配设置的条形槽，所述固定筒内侧壁、固定桩外侧壁和打磨球侧壁上均设有打磨层。

与现有的技术相比，本环形工件用易脱模通用塑料模具的优点在于：

1、本发明通过使下模槽与注塑孔连通，能通过从底部注射的方法将注塑溶液注射到上模槽和下模槽内，与从上至下的注塑方法相比，能有效避免气泡的产生，提高工件的整体质量。

2、本发明通过设置脱模机构，当工件凝固后，通过伸缩杆带动动模向上移动，再将定模从固定桩上取下，最后再通过伸缩杆带动动模向下移动，此时动模便能下降较大的距离，在动模下降的过程中，固定腔内的磁性块会逐渐靠近铁磁块，从而使磁性块在斥力的作用下向上移动，通过导管对密封腔形成抽吸作用，此时弹性金属层会向上模槽内凹陷，从而与凝固的工件表面分离，工件便能轻易脱落下来。