[发明专利]一种应用于等离子切割机Z轴枪头防撞部件的结构

说明书

本发明公开了一种应用于等离子切割机Z轴枪头防撞部件的结构，包括切割机机身、外围防护钣金、铝型材以及等离子切割枪，所述的前螺母块与枪头支座相连接，所述的枪头支座上设有圆柱槽，所述的等离子切割枪设于枪头法兰扣板中，所述的枪头法兰扣板通过螺栓与枪头法兰板相连接，所述枪头法兰板的底面安装有带沉头磁铁，且设有与圆柱槽相配合的圆柱凸面，所述的带沉头磁铁具有磁性的一面朝向枪头支座；所述的枪头法兰板上安装有两个接近开关，所述的两个接近开关呈对角线设于等离子切割枪X轴的45°角位置处。本发明中枪头可以根据下方工作台的高度快速调整，可以在任一单一轴运行发生割枪撞击时，接近开关发出报警信号，保证了割枪的安全。

技术领域

本发明涉及等离子切割机技术领域，具体涉及一种应用于等离子切割机Z轴枪头防撞部件的结构。

背景技术

在现有技术中，如图1-2所示，常见割枪固定方式，采用双夹头圆形套筒法兰板以及螺钉压紧硬性连接，割枪的高度不易调整、无法有效规避碰撞受损，存在潜在的碰撞风险。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种应用于等离子切割机Z轴枪头防撞部件的结构，包括切割机机身、外围防护钣金、铝型材以及等离子切割枪，所述的外围防护钣金安装于切割机机身上，外围防护钣金的前侧设有与铝型材相配合的嵌入槽；所述的铝型材设于嵌入槽内，铝型材的前后两侧均开设有内部滑槽，铝型材前侧的内部滑槽中设有前螺母块，铝型材后侧的内部滑槽中设有后螺母块，所述的后螺母块与设于外围防护钣金中的丝杠螺母座相连接；

所述的前螺母块与枪头支座相连接，所述的枪头支座上设有圆柱槽，所述的等离子切割枪设于枪头法兰扣板中，所述的枪头法兰扣板通过螺栓与枪头法兰板相连接，所述枪头法兰板的底面安装有带沉头磁铁，且设有与圆柱槽相配合的圆柱凸面，枪头法兰板通过圆柱槽与圆柱凸面的定位设于枪头支座上，所述的带沉头磁铁具有磁性的一面朝向枪头支座；

所述的枪头法兰板上安装有两个接近开关，所述的两个接近开关呈对角线设于等离子切割枪X轴的45°角位置处。

进一步地，所述外围防护钣金的底部处设有高密度羊毛毡，所述的高密度羊毛毡抵接于铝型材的后壁上。尽管铝型材背面的丝杆+滑座等精密件通过钣金件包裹实现防尘，但钣金件与上下移动的铝型材之间是留有间隙的，通过在铝型材背面的外围防护钣金底部安装软性材料的高密度羊毛毡，能够抹去切割时产生的烟尘铁屑，保证了丝杆导轨精密件的洁净，延长了设备使用寿命；采用高密度羊毛毡替代传统的伸缩防护罩，安装更加简单方便，保证了传动件设备的使用寿命。

为了确保枪头法兰板与枪头支座之间完全靠磁力连接，一个优选的方案是，所述的带沉头磁铁与枪头法兰板的底面通过磨配加工实现底面共面。

另一个优选地方案是，所述的带沉头磁铁的沉头孔深度比磁铁多5丝。

为了保证割枪发生真实意外碰撞时，枪头法兰连接板联通割枪的撞击力挣脱磁力束缚并脱离枪头支座的圆柱槽，更进一步地，所述的圆柱槽与圆柱凸面之间为间隙配合。

更进一步地，所述圆柱槽的深度和圆柱凸面的高度均为3mm。

更进一步地，所述的两个接近开关均与报警器相连接。

运行原理：正常切割时，由于磁力的存在，枪头法兰板稳稳得固定在枪头支座性上，设计的磁铁磁力保证，在Z轴最大综合加速度且2倍安全系数下，不产生水平位移；同时保证割枪发生真实意外撞击时，枪头法兰板连同割枪受到的撞击力挣脱磁铁磁力并脱离枪头支座上的圆柱槽，导致接近开关丢失信号，立即发出割枪受撞击报警信号，从而暂停机器动作。

有益效果：本发明中，(1)铝型材和前螺母块的组合结构，使枪头可以根据下方工作台的高度快速调整，增大了Z轴高度的可调节范围，减小了误差，有利于产品标准化统一制作。

(2)圆柱槽与圆柱凸面组合的阶梯式法兰安装，具有良好的导向性，确保枪头的垂直度。