[发明专利]一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统

说明书

本发明公开了一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，涉及切屑处理技术领域，为解决现有的金属腔体钻铣加工切屑处理性能不够完善，切屑中容易残留较多的切屑液以及切屑油，不能很好的进行处理的问题。所述处理系统主支撑架下方的一侧安装有初级滤油箱，所述初级滤油箱的一侧安装有离心除油设备，所述离心除油设备另一侧安装有压块设备，所述处理系统主支撑架上方的一侧安装有切屑储存仓，所述切屑储存仓的另一侧安装有辅助工作支架，所述初级滤油箱的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有滤油固定架，所述辅助工作支架内侧的下方安装有导向固定板，所述离心除油设备的上方安装有固定连接套块。

技术领域

本发明涉及切屑处理技术领域，具体为一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统。

背景技术

切削加工过程中被切除的多余材料称为切屑(chip)。切屑形成是一个复杂过程，在不同条件下切屑的形成机理不同，因而切屑会呈现出不同形态。在对塑性材料进行切削加工时，由于工件材料剪切滑移而形成切屑，所以切屑的形态有带状、挤裂、单元型；对脆性材料进行加工时，由于工件中裂纹扩展而形成切屑，所以其形态主要为崩碎状切屑，但在某些条件下也可获得连续带状或剪切型切屑。

但是，现有的金属腔体钻铣加工切屑处理性能不够完善，切屑中容易残留较多的切屑液以及切屑油，不能很好的进行处理；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的金属腔体钻铣加工切屑处理性能不够完善，切屑中容易残留较多的切屑液以及切屑油，不能很好的进行处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属腔体钻铣加工切屑处理系统，包括处理系统主支撑架，所述处理系统主支撑架下方的一侧安装有初级滤油箱，所述初级滤油箱的一侧安装有离心除油设备，所述离心除油设备另一侧安装有压块设备，所述处理系统主支撑架上方的一侧安装有切屑储存仓，所述切屑储存仓的另一侧安装有辅助工作支架，所述初级滤油箱的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有滤油固定架，所述辅助工作支架内侧的下方安装有导向固定板，所述离心除油设备的上方安装有固定连接套块，所述固定连接套块的下方安装有网筒固定架，所述固定连接套块的两侧均安装有固定块，所述固定块的外侧安装有连接块，所述连接块的外侧安装有滑动块，所述滑动块的内部安装有线性电机，所述压块设备前端的中间位置处安装有装卸固定板，且装卸固定板与压块设备通过螺钉连接，所述初级滤油箱前端的两侧均安装有排油固定管道，所述网筒固定架的上端延伸至固定连接套块的内部，且网筒固定架与固定连接套块滑动连接。

优选的，所述切屑储存仓下方的中间位置处安装有下料管道，所述下料管道的外侧安装有电磁阀，所述滤油固定架与电动伸缩杆转动连接，所述离心除油设备的一侧安装有伺服电机，且伺服电机与离心除油设备通过螺栓连接，所述离心除油设备下方的中间位置处安装有传动输出座，且伺服电机的输出轴与传动输出座通过传动带传动连接。

优选的，所述连接块和固定块通过电动转轴转动连接，所述线性电机与滑动块滑动连接，所述线性电机的外侧安装有主固定安装板，所述网筒固定架下端的中间位置处安装有传动安装卡块，所述离心除油设备内部下端的中间位置处安装有传动转动套，且传动转动套与传动安装卡块通过卡槽连接。

优选的，所述压块设备内部下端的中间位置处安装有伸缩气缸，压块设备内部上端的下方安装有安装固定块，所述安装固定块下方的两侧均安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸与安装固定块通过螺栓连接，所述第二伸缩气缸的下方安装有压合固定块，所述压块设备的一侧设置有固定导出口，所述固定导出口外侧的下方安装有固定支撑板。

优选的，所述伸缩气缸的上方安装有压合固定架，所述压合固定架上方的两侧均安装有调节板，所述压合固定架上方一侧调节板的外侧安装有电动推杆，且压合固定架上方一侧调节板与压合固定架滑动连接，所述压合固定架上方另一侧调节板与压合固定架通过电动转轴转动连接。