[发明专利]一种具备环保除尘功能的焊接机及使用方法在审

专利信息
申请号: 202011455902.6 申请日: 2020-12-10
公开(公告)号: CN112589306A 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 李宏武;李亚;刘克功;于洪军;王心田;李慧;耿莉;周旭勇;王子建;王成;张慧 申请(专利权)人: 山西建筑工程集团有限公司
主分类号: B23K31/02 分类号: B23K31/02;B23K37/00
代理公司: 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 代理人: 刘英
地址: 030000 山西省*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 具备 环保 除尘 功能 焊接 使用方法
【权利要求书】:

1.一种具备环保除尘功能的焊接机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有承载壳(2),所述承载壳(2)的内腔活动连接有接料盒(3),所述承载壳(2)的两侧均固定连接有支撑结构(4),所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)的输出端固定连接有滑块(14),所述滑块(14)顶部的前后两侧均固定连接有第一支架(15),所述第一支架(15)的顶部活动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离第一支架(15)的顶部活动连接有第二支架(17),所述第二支架(17)的顶部与承载壳(2)固定连接,所述承载壳(2)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔的前侧活动连接有箱门(6),所述箱门(6)的正表面开设有圆孔(7),所述箱体(5)的两侧均开设有开口(20),所述箱体(5)内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(23),所述第一电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有电焊机(21),所述箱体(5)顶部的两侧均固定连接有空气净化器(22),所述空气净化器(22)的输入端贯穿至箱体(5)的内腔,所述箱体(5)的后侧固定连接有风机(26),所述风机(26)的输出端贯穿至箱体(5)的内腔并连通有万向管(27),所述承载壳(2)的顶部开设有通孔(18),所述承载壳(2)的顶部固定连接有第一定位套(19),所述箱体(5)两侧的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆(24),所述第二电动伸缩杆(24)输出端的底部固定连接有第二定位套(25),所述第一定位套(19)和第二定位套(25)的内腔均活动连接有第一滚筒(28)。

2.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述底座(1)的内腔活动连接有罩壳(34),所述罩壳(34)的顶部与承载壳(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述支撑结构(4)包括固定管(10),所述固定管(10)的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿至固定管(10)的内腔并固定连接有主动锥齿轮(31),所述固定管(10)内腔活动连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面固定套设有从动锥齿轮(32),所述螺纹杆(33)的表面套设有活动管(29),所述活动管(29)的一端贯穿至固定管(10)的外侧并固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定连接有第三定位套(12),所述第三定位套(12)的内腔横向活动连接有第二滚筒(35)。

5.根据权利要求4所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述螺纹杆(33)的表面与固定管(10)的连接处通过轴承活动连接,所述螺纹杆(33)的表面与活动管(29)的连接处螺纹连接,所述活动管(29)的顶部和底部均固定连接有限位块(30),所述限位块(30)的外表面与固定管(10)的内壁接触,所述第二滚筒(35)的两侧均通过第二转轴与第三定位套(12)的连接处活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述箱体(5)的顶部固定连接有保护壳(8),所述空气净化器(22)位于保护壳(8)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述连接杆(16)的两端与第一支架(15)和第二支架(17)的连接处均通过轴销活动连接,所述第一滚筒(28)的两侧与第一定位套(19)和第二定位套(25)的连接处均通过第一转轴活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具备环保除尘功能的焊接机,其特征在于:所述箱门(6)包括框架和钢化玻璃,且框架的正表面固定连接有把手,两个箱门(6)相反的一侧与箱体(5)的连接处均通过铰链活动连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种具备环保除尘功能的焊接机的使用方法,其具体操作步骤如下:

A:根据钢材的长度调节支撑结构(4)的支撑位置,启动电机(9),电机(9)的输出端通过主动锥齿轮(31)和从动锥齿轮(32)的配合带动螺纹杆(33)旋转,螺纹杆(33)通过与活动管(29)之间的螺纹传动带动连接板(11)远离固定管(10),连接板(11)带动顶部的第三定位套(12)移动位置,以此调节支撑结构(4)的支撑位置:

B:随后将两组需要焊接的钢材穿插安装至箱体(5)的内腔,利用第一定位套(19)和第三定位套(12)对钢材进行支撑,随后启动第二电动伸缩杆(24),第二电动伸缩杆(24)带动底部的第二定位套(25)下降与钢材接触,以此对钢材进行限位,避免钢材随意出现位移的现象;

C:在焊接时,启动第一电动伸缩杆(23)和空气净化器(22)的运行,第一电动伸缩杆(23)带动底部的电焊机(21)焊接端对钢材进行焊接,空气净化器(22)抽取焊接时产生的烟雾,对烟雾净化后,将烟雾排放出去,在焊接的过程中,需要改变钢材的焊接位置时,使用者可旋转钢材,钢材旋转时也会带动第一滚筒(28)和第二滚筒(35)进行旋转,便于对钢材进行绕圈焊接,在焊接完毕后,需要加速钢材焊接处的冷却效率时,启动风机(26),风机(26)抽取外界的空气,并通过万向管(27)对钢材的焊接处进行吹风降温,焊接完毕后,使用者复位第二定位套(25)的位置,随后便于将钢材取下,使用者需定期对接料盒(3)内积存的焊渣进行清理,对承载壳(2)顶部残留的焊渣进行清理:

D:当需要对装置的高度进行调节时,启动液压伸缩杆(13),液压伸缩杆(13)的输出端缩短带动滑块(14)移动,滑块(14)通过第一支架(15)带动连接杆(16)移动,连接杆(16)的另一端通过第二支架(17)带动承载壳(2)向上移动,承载壳(2)带动顶部的结构调节高度,以此达到调节高度的目的,便于不同身高使用者的使用。

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