[发明专利]光学膜片制作设备及其制片方法

说明书

本发明涉及一种光学膜片制作设备及其制片方法，包括依次对光学膜片卷材进行处理的底油印刷机构、图案印刷机构、光学纹理转印机构、电镀机构及盖底油墨印刷机构，所述底油印刷机构、图案印刷机构、光学纹理转印机构、电镀机构及盖底油墨印刷机构均设有保护膜剥离机构以及保护膜贴合机构，所述保护膜剥离机构设置在放料卷的出料处，所述保护膜贴合机构设置在收料卷的进料处。本发明提供的设备配合制片方法能够利用光学膜片卷材进行制片，同时保证制片效率高，光学膜片的良品率高，减少人力成本以及材料成本。

技术领域

本发明涉及光学膜片制作领域领域，特别涉及一种光学膜片制作设备以及该设备的制片方法。

背景技术

目前市面上大量应用的光学膜片都是单张进行制作，每一张光学膜片在制作时都需要进行独立的放置、定位、校准等繁琐的工艺，致使光学膜片的生产效率低，光学膜片的良品率低，同时生产出来的光学膜片无法直接应用在后续的注塑自动化工作流程上。

发明内容

本发明的目的是：提供一种解决光学膜片的工序繁琐、生产效率、低良品率低问题的光学膜片制作设备，本发明的另一目的是提供一种利用光学膜片卷材制作出合格的光学膜片的光学膜片制作设备的制片方法

本发明的技术解决方案是：一种光学膜片制作设备，其特殊之处在于，包括依次对光学膜片卷材进行处理的底油印刷机构、图案印刷机构、光学纹理转印机构、电镀机构及盖底油墨印刷机构，所述底油印刷机构、图案印刷机构、光学纹理转印机构、电镀机构及盖底油墨印刷机构均设有保护膜剥离机构以及保护膜贴合机构，所述保护膜剥离机构设置在放料卷与光学膜片处理组件之间，所述保护膜贴合机构设置在成型机构与收料卷之间。

作为优选：所述底油印刷机构包括第一放料卷、第一收料卷、底油印刷组件以及位于第一放料卷与第一收料卷之间若干用于增加光学膜片卷料张力的过辊，所述底油印刷组件与第一收料卷之间还设有油墨干燥固化箱；

所述底油印刷组件包括从上至下依次设置的第一胶辊、涂布辊、底油料槽，光学膜片从第一胶辊与涂布辊之间穿过，涂布辊将底油料槽内承载的底油转印至光学膜片，所述底油印刷组件还包括与涂布辊上料方向间隙配合的刮刀。

作为优选：所述图案印刷机构包括第二放料卷、第二收料卷以及位于第二放料卷与第二放料卷之间若干组并列设置的图案印刷组件；

所述图案印刷组件包括用于在光学膜片上印刷图案的印刷色组以及用于将光学膜片上图案固化的UV固化灯。

作为优选：所述光学纹理转印机构包括依次设置的第三放料卷、纹理胶施加器、光学纹理转印组件、第三收料卷，所述光学纹理转印组件包括间隙配合的纹理模具辊和第二胶辊，所述光学膜片从纹理模具辊与第二胶辊之间穿过。

作为优选：所述纹理模具辊为透明辊体，且内置有UV固化灯及位于UV固化灯两侧的挡光板，所述光学膜与纹理模具辊存在一定包角，两挡光板之间形成的夹角角度小于所述包角角度。

作为优选：所述电镀机构包括真空电镀箱、内置在所述真空电镀箱内的第四放料卷、若干过辊、冷却缸、第四收料卷，所述冷却缸外围圆周设置有若干电镀靶材。

作为优选：所述盖底油墨印刷机构包括第五放料卷、第五收料卷以及位于第五放料卷与第五收料卷之间并列设置的若干组盖底油墨印刷组件，所述盖底油墨印刷组件结构或与底油印刷组件结构一致，或与图案印刷组件机构一致。

作为优选：所述保护膜剥离机构包括保护膜收料卷、第三胶辊及胶辊过辊，所述第三胶辊与胶辊过辊间隙配合，光学膜片从第三胶辊与胶辊过辊之间穿过，所述第三胶辊剥落所述光学膜片表面的保护膜；

所述保护贴合机构包括保护膜放料卷、导入辊及第四胶辊，所述导入辊与第四胶辊间隙配合，所述光学膜片从导入辊与第四胶辊之间穿过，所述导入辊将保护膜压合在光学膜片表面。