[发明专利]一种仿真花用弹性复合膜

权利要求书

1.一种仿真花用弹性复合膜，其特征在于，所述仿真花用弹性复合膜包括上层EVA膜层和下层的抗菌无纺布层，所述EVA膜层的组成原料为：EVA树脂、PE树脂、EVA色母粒、DOTP增塑剂、大豆油、稳定剂、改性剂、防霉剂、相容剂、润滑剂；所述抗菌无纺布层由纳米银纤维和活性炭纤维混棉得到。

2.根据权利要求1所述的一种仿真花用弹性复合膜，其特征在于，所述EVA膜层的组成原料按重量份数计为：EVA树脂50-80份、PE树脂10-20份、EVA色母粒0-10份、DOTP增塑剂40-50份、大豆油2-6份、稳定剂2-4份、改性剂25-35份、防霉剂1-3份、相容剂5-10份、润滑剂0.2-0.8份。

3.根据权利要求1所述的一种仿真花用弹性复合膜，其特征在于，所述稳定剂为钡镉锌稳定剂或钙锌稳定剂，所述改性剂为丁腈橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种仿真花用弹性复合膜，其特征在于，所述抗菌无纺布层中纳米银纤维和活性炭纤维的重量比为1:4-9。

5.根据权利要求1所述的一种仿真花用弹性复合膜，其特征在于，所述抗菌无纺布层的克重为5-15g/m²。

6.根据权利要求1-5任一项所述的仿真花用弹性复合膜的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1，取粘胶纤维浸入纳米银溶液中润湿，脱水，设置温度100-120℃烘干，得到含水率为3-5％的纳米银纤维，取活性炭纤维，分别对活性炭纤维和纳米银纤维进行开松；

S2，按比例称取开松后的活性炭纤维和纳米银纤维，进行混棉混匀，再经过梳理，铺网，刺合得到抗菌无纺布；

S3，按比例称取EVA膜层的组成原料，置入高速搅拌机中，设置温度为60-80℃，50-110r/min速度搅拌，运转120s，升温至120-130℃，900-1300r/min混匀，送入冷拌机中冷拌，将物料挤压至螺杆挤出机中塑化，齿轮啮合对物料挤压摩擦，开炼机混炼，送入过滤机滤除杂质，压延熔融挤出流延膜，压延温度为145-155℃，水槽冷却除油，得到EVA膜；

S4，设置温度为160-170℃，压力为30-55kg/cm²，将EVA膜和抗菌无纺布进行热压加工，自然冷却得到仿真花用弹性复合膜。

7.根据权利要求6所述的仿真花用弹性复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中纳米银溶液的浓度为200-300ppm。

8.根据权利要求6所述的仿真花用弹性复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中滤网目数分别为80、120、150、200目。

9.根据权利要求6所述的仿真花用弹性复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中设置螺杆挤出机套筒的油温为180-200℃。