[发明专利]一种环保型纺织布料表面绒毛刮除装置

说明书

本发明提供一种环保型纺织布料表面绒毛刮除装置，包括支撑架，所述固定轴的内部设置有第一隔磁板，第一隔磁板内连接有磁柱，滑槽内滑动有刮刀，刮毛装置的内部转动连接有摆杆，摆杆一端设置有与小磁块对应的弧形磁块，摆杆另一端设置有与气槽对应的堵盘，刮毛装置的内部设置有与弧形磁块对应的第二隔磁板。通过小磁块挤压弧形磁块逆时针转动，弧形磁块带动堵盘脱离气槽，由于吸气头、抽气管和气槽相通，气槽吸附纺织布料上的绒毛靠近刮刀，从而增加刮刀和绒毛的挤压力度；由于刮刀为弧形，从而使得刮刀曲面处的受到压强增大，进一步使得纺织布料上的绒毛贴附在刮刀上，这一结构解决了纱线表面绒毛去除效率低和不能适用不同材质纱线布料的问题。

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种环保型纺织布料表面绒毛刮除装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。现有的纱线布料表面在生产后存留较多的绒毛，不仅影响纱线的生产质量，还影响纱线纺织的成品，目前对纱线表面绒毛去除一般通过人工刷毛，但是这种刷毛不仅浪费较多的劳动力，且对于较长的绒毛仍不能进行高效的清理；同时绒毛吸进肺部易导致呼吸疾病的产生，从而危害操作人员的健康，此外，也有通过灼烧的方式进行纱线布料表面绒毛的去除，但是灼烧的距离和温度对不同纱线布料不容易把控，从而进一步导致纱线布料损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供环保型纺织布料表面绒毛刮除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环保型纺织布料表面绒毛刮除装置，由以下具体技术手段所达成：

一种环保型纺织布料表面绒毛刮除装置，包括支撑架，所述支撑架的上下部均设置有吸气头，支撑架的左部内侧设置有驱动滚轮，驱动滚轮之间设置有纺织布料，支撑架的右部内侧设置有刮毛支撑筒，刮毛支撑筒的后侧均设置有气室，气室的后侧固定连接有抽气管，刮毛支撑筒的内部且在支撑架上设置有固定轴，固定轴的内部设置有第一隔磁板，固定轴上且在第一隔磁板内固定连接有磁柱，固定轴的外侧转动连接有刮毛装置，刮毛装置的内部环绕开设有滑槽，刮毛装置的内部且在滑槽的顺时针方向均开设有与其相通的气槽，刮毛装置的内部且在滑槽内滑动连接有刮刀，刮刀在靠近磁柱的一侧设置有小磁块，小磁块和刮毛装置之间固定连接有第一弹簧，刮毛装置的内部且在滑槽的顺时针方向均转动连接有摆杆，摆杆一端设置有与小磁块对应的弧形磁块，摆杆另一端设置有与气槽对应的堵盘，摆杆的中部且刮毛装置上设置有扭矩弹簧，刮毛装置的内部且在堵盘的顺时针方向均设置有与弧形磁块对应的第二隔磁板，支撑架上均设置有与刮刀对应的助滚轮，刮毛支撑筒的前侧均转动连接有与刮毛装置对应的驱动轴。

进一步的，所述气室的内部设置有空腔，且该空腔与气槽相通。

进一步的，所述每组刮毛支撑筒上的刮毛装置的位置不同，且每组刮毛装置在同一平面上的投影边部相互覆盖，从而保证纺织布料全面清理。

进一步的，所述吸气头、抽气管和气槽相通。

进一步的，所述小磁块的磁极与相对面的弧形磁块的下侧磁极方向相同，从而保证刮刀伸出。

进一步的，所述气槽上开设有分支气槽，改分支气槽和刮刀的弧度相对应。

进一步的，所述弧形磁块和小磁块相对应，当刮刀伸出时，带动弧形磁块转动，弧形磁块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过驱动滚轮带动纺织布料向右侧输送，同时通过驱动轴带动刮毛装置在刮毛支撑筒内转动，由于第一隔磁板限制磁柱的磁感线方向朝下，当刮刀移动到磁柱的的正下方时，磁柱通过推动小磁块带动刮刀伸出，通过配合吸气头将纺织布料上的绒毛拉直，从而保证绒毛的去除。