[发明专利]一种镀膜玻璃及其制备方法

说明书

本发明的目的是针对现有颜色玻璃透光性不足，对紫外线、近红外线的反射性能有限，且玻璃颜色均匀度不好，有杂色美观性差的技术问题，发明一种海水兰镀膜玻璃及其制备方法；通过改善玻璃本体以及镀膜的制备配方，将玻璃本体及着色剂的组分及含量调整为：SiO₂：71‑73份；Al₂O₃：0.8‑1.5份；CaO：8‑10份；MgO：3.8‑4.5份；Na₂O：13.0‑14.0份；Fe₂O₃：0.1‑0.25份，CuO：0.25‑0.40份；并使镀膜由硅烷类与烯烃类的混合气体经化学气相沉积法反应制备得到；同时注意在制备过程中控制保护气氛，有效的避免了产品颜色因Cu(II)被还原成Cu(I)而导致玻璃颜色出现偏差；制备出一种在能有效地反射紫外线和近红外线的同时展现一种近似于海水蓝色的颜色玻璃，满足使用者的审美需求。

技术领域

本发明涉及一种海水兰镀膜玻璃及其制备方法，属于玻璃制造技术领域。

背景技术

随着越来越多的建筑外墙采用玻璃作为建筑材料，玻璃市场因此而得到了快速的发展。在希望玻璃的减少太阳光紫外线和近红外线热效应功能符合需求的同时，使用者还更希望玻璃能够满足其对不同颜色的审美需求。近似于海水的蓝色玻璃给人以美观、大方的感觉，因此颇受市场青睐。但现有的颜色玻璃(尤其是蓝色玻璃)的透光性不足，对紫外线、近红外线的反射性能有限，现有方法制造的颜色玻璃的缺点在于玻璃的颜色均匀度不好，有杂色，颜色美观性差。

发明内容

本发明的目的是针对以上技术问题，发明一种海水兰镀膜玻璃及其制备方法，在能有效地反射紫外线和近红外线的同时展现一种近似于海水蓝色的颜色，满足使用者的审美需求。

本发明提供的方案如下：

一种镀膜玻璃，包含玻璃本体和镀膜，镀膜覆盖在玻璃本体表面；

所述玻璃本体的组分及含量包括：SiO₂：71-73份；Al₂O₃：0.8-1.5份；CaO：8-10份；MgO：3.8-4.5份；Na₂O：13.0-14.0份；

所述镀膜是由硅烷类与烯烃类的混合气体经化学气相沉积法反应后制备得到。

进一步的，上述玻璃本体中还包含以下组分及含量的着色剂：Fe₂O₃：0.1-0.25份，CuO：0.25-0.40份。

本发明主要利用Cu(II)着色，生产中需要注意避免Cu(II)被还原为Cu(I)，导致颜色偏色。

进一步的，上述镀膜的膜层厚度为50-80nm。

一种制备镀膜玻璃的方法，包含以下步骤：

1)将所述玻璃本体的组分原料调配后输送至熔化工段；

2)将熔化澄清后的物料导入锡槽成型；

3)将硅烷类及烯烃类气体、氮气混合气体按比例通入镀膜器内部，经镀膜器喷射至锡槽中移动的玻璃本体上，经化学反应后沉积在玻璃本体上形成膜层；

4)经退火切裁后得到镀膜玻璃。

进一步的，上述步骤1)中的熔化过程是在1530～1550℃下进行，且需保持氧化氛围。

进一步的，上述保持氧化氛围是指通过调配燃料和助燃气体的用量，使得燃烧过程中氧气过剩系数大于1。通常可以测量燃烧烟气中的氧气含量来确定氧化氛围，本方案中一般要求原料熔化区域的烟气中氧气含量为1～4％。在熔化过程中需保持氧化氛围，目的是维持Cu(II)含量，保证本体玻璃的颜色不出现杂色。

进一步的，上述步骤2)中的锡槽出口温度控制在600-660℃。