[发明专利]一种型钢减摩剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种型钢减摩剂及其制备方法和应用，属于减摩剂领域，包括60％～50％wt的橡胶油和30％～50％wt的石蜡。本发明的减摩剂涂抹到在SMW工法桩H型钢上面，进行检测发现，可阻止H型钢与混凝土之间的复合作用，从而有效降低H型钢和混凝土之间的摩擦力，可使H型钢顺利拔出；而且容易涂抹，稳定性好。不含对人体有害的物质。

技术领域

本发明主要涉及减摩剂领域，特别是涉及一种型钢减摩剂及其制备方法和应用。

背景技术

在SMW工法施工过程中，工地上首先是用SWM工法桩进行打桩，然后灌入混凝土，并同时插入H型钢，24小时后混凝土开始凝固，等几个月干透后，需要拔出H型钢。这种情况下，H型钢不太好拔出来，在插入H型钢的时候涂抹上减摩剂，以减少H型钢与混凝土的复合作用，使H型钢容易拔出。但现有的减摩剂的主要成分为废油、重油、废石蜡等组成，并不能有效阻止H型钢与混凝土的复合作用，拔出阻力依然较大，因此，迫切需要一种能够解决上述技术问题的减摩剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种型钢减摩剂及其制备方法和应用，可以有效减少H型钢的拔出阻力。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一方面，提供一种型钢减摩剂，包括60％～50％wt的橡胶油和30％～50％wt的石蜡。一种优选的配方为：包括50％wt橡胶油、10％wt润滑油、30％wt石蜡、5％wt硬脂酸和5％wt石油树脂。

另一方面，提供一种所述的型钢减摩剂的制备方法，将石蜡加热到90～100℃，然后加入橡胶油搅拌均匀。

一种优选的制备方法为：把石蜡、石油树脂、硬脂酸放进容器内加热，完全融化为液体时加入橡胶油和润滑油，搅拌均匀。

再一方面，提供一种所述的制备方法制备的型钢减摩剂的应用，用在SMW工法桩H型钢上面。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

本发明的型钢减摩剂涂抹在H型钢上，在SMW工法中插入混凝土后，可以有效阻止H型钢与混凝土的复合作用，有效降低H型钢与混凝土之间的摩擦，从而有效减少拔H型钢的阻力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明不局限于下述实施例，任何在本发明的启示下得出的与本发明相同或相近似的产品，均在保护范围之内。

实施例1：

将40重量份的石蜡加热到90℃左右，加入60重量份的橡胶油搅拌均匀。本实施例制备的减摩剂尤其适合在冬天使用。

实施例2：

将50重量份的石蜡加热到95℃左右，加入50重量份的橡胶油搅拌均匀。本实施例制备的减摩剂尤其适合在夏天使用。

实施例3：

将45重量份的石蜡加热到100℃左右，加入55重量份的橡胶油搅拌均匀。

实施例4：

将30重量份石蜡、5重量份石油树脂、5重量份硬脂酸放进容器内加热至60℃，完全融化为液体时加入50重量份橡胶油和10重量份润滑油，搅拌均匀。

本发明的发明人发现加热温度在90～100℃时将石蜡融化的效果更好，使制得的减摩剂性能更稳定。

对比例1：工业凡士林。

对比例2:50％废油和50％废石蜡