[发明专利]一种药材研磨过滤系统

说明书

本发明公开了一种药材研磨过滤系统，其特征在于，包括：底座、壳体、筛网、转体组件、第一辊压组件、刮板、第二辊压组件、控制组件、接近传感组件；壳体、转体组件、第一辊压组件、第二辊压组件均固定安装在底座上，且壳体具有圆筒形且水平布置的第一腔室，壳体上开设有进料口和出料口，出料口位于壳体底部，筛网适配布置在出料口处；转体组件的转体具有圆筒形且水平布置的第二腔室，第一腔室与第二腔室同轴布置，转体上均匀开设过滤孔。本发明所提出的药材研磨过滤系统，可防止筛网堵塞；且实现对药材的进一步碾压，又能促使药材在筛网上来回拨动，促进药材的进一步过滤；同时可实现对药材的连续进料。

技术领域

本发明涉及药材研磨技术领域，尤其涉及一种药材研磨过滤系统。

背景技术

在药材生产过程中，根据不同的使用要求，需要将药材研磨粉碎，加工药材时需要用到研磨装置，药材只有达到标准颗粒大小时，才是合格品，准予销售。现有的药材研磨过滤系统复杂、工艺繁琐、操作不便、效率不高，并且过滤装置容易堵塞。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种药材研磨过滤系统。

本发明提出的一种药材研磨过滤系统，其特征在于，包括：底座、壳体、筛网、转体组件、第一辊压组件、刮板、第二辊压组件、控制组件、接近传感组件；

壳体、转体组件、第一辊压组件、第二辊压组件均固定安装在底座上，且壳体具有圆筒形且水平布置的第一腔室，壳体上开设有进料口和出料口，出料口位于壳体底部，筛网适配布置在出料口处；

转体组件的转体具有圆筒形且水平布置的第二腔室，第一腔室与第二腔室同轴布置，转体上均匀开设过滤孔，径向布置的刮板一端固定在转体上，另一端抵靠第一腔室内壁，转体上开设有缺口，缺口的一个端面与刮板的工作面共面；转体以第一角速度匀速转动，在转体的转动方向上，缺口位于刮板的前方；

受第一辊压组件的动力源驱动，布置在第二腔室内的第一辊压组件的第一压辊轴向贴合第二腔室内壁活动；

接近传感组件固定安装在转体上用于检测第二压辊组件的第二压辊是否接近刮板；控制组件用于通过控制第二压辊组件以驱动第二压辊可避开刮板且贴合第一腔室内壁活动。

优选地，当接近传感组件检测到第二辊压组件的第二压辊由刮板工作面前方接近时，控制组件通过控制第二压辊组件以使第二压辊加速至第二角速度活动，第二角速度大于等于第一角速度；

当接近传感组件检测到第二压辊由刮板工作面后方接近时，控制组件通过控制第二辊压组件以使第二压辊减速至第三角速度活动，第三角速度小于等于第一角速度；

当接近传感组件未检测到第二压辊接近时，控制组件控制第二压辊在筛网区域内往复活动。

优选地，底座设有储料腔且储料腔位于出料口正下方。

优选地，第一压辊的工作面具有均匀布置的第一凸起。

优选地，过滤孔孔径大于筛网孔径。

优选地，第二压辊的工作面具有均匀布置的第二凸起。

本发明中，所提出的药材研磨过滤系统，将药材从进料口进行投料，药材部分自重滑落第一腔室内部，避免药材全部进入第二腔室导致药材堆积过多，影响第一压辊工作；且通过第二压辊的变速运动，将第一腔室底部堆积较多的药材搅动、抬起，可防止第一腔室底部的药材堆积过多导致筛网堵塞；且第二压辊在筛网上匀速摆动的过程中即可实现对药材的进一步碾压，又能促使药材在筛网上来回拨动，促进药材的进一步过滤；同时可实现对药材的连续进料，该装置工艺简洁、效率高、可进行全自动化操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种药材研磨过滤系统的侧面剖视图。

图2为本发明提出的一种药材研磨过滤系统的正面剖视图。